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尼龙齿轮的原料为聚酰胺（PA,俗称尼龙），是美国DuPont公司早先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。20世纪50年代的时候开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，性能和扩大应用范围。 尼龙来有耐疲劳、抗冲击和耐磨等性质，使其在齿轮应用上极受欢迎，已成功地应用在直齿轮、蜗轮、斜齿轮和螺旋齿轮上有25年的历史。今天在各行业，尼龙齿轮正不断地替代钢材、木材、铜材、铸铁、酚醛。




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尼龙是一种合成的热塑性线性聚酰胺（一种大分子，其分子由一种特殊类型的键结合），由美国化学家华莱士·卡洛瑟斯 （Wallace Carothers)于1935年首次生产。当时他在特拉华州的杜邦研究中心工作。华莱士生产了尼龙66(目前仍然是常用的塑料之一）。在第二次世界大战期间，丝绸，橡胶和乳胶等天然物品的供应因战争大大减少，所以对尼龙和合成材料的需求快速增长。 尼龙可用于多种应用，包括服装，橡胶材料的增强材料（如轮胎等），绳索，以及用于车辆和机械设备上的塑料件。它具有优异的强度，相对良好的耐磨性和吸湿性，使用寿命长，耐化学药品，富有弹性，易于清洗。尼龙通常用作低强度金属的替代品。由于其良好的强度，耐热性和化学相容性，它是车辆发动机舱内部件的 塑料。



有齿电机钢齿好还是尼龙齿好： 钢齿轮可以承受的力矩大，但加工精度会影响运行的声音，容易产生噪音，甚至运行速度慢，成本也高；尼龙齿承受力矩小，但在加工精度不容易影响运行声音，噪音相对较小，容易出现断齿或齿轮磨损情况，成本较低尼龙作为齿轮的优点是重量轻、耐疲劳、吸收冲击、自润滑性好。对于怕润滑剂玷污或是不能经常加润滑剂的部位用铸型尼龙齿轮特别合适，而且不伤对应齿轮或联接机件，噪音小，在纺织、造纸、印刷、机械等各工业应用中




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