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钢筋笼绕筋机结构
钢筋笼绕筋机主机：含机架、底座、铁辊、传动系统等。铁辊旋转带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车移动缠绕箍筋成型。
钢筋笼绕筋机小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。
 钢筋笼绕筋机优势
1，钢筋笼绕筋机加工范围广，适合各种主筋箍筋数量，形式、型号、大小、长度的设计要求，不会因为设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。
2，机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可稳定不变。质量稳定。
3，钢筋笼绕筋机做出的产品结构紧凑，造型美观。
4，成型速度快，待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人 可生产10-20多节钢筋笼。
5，流水线作业形式，独立施工不受工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋过程施焊等全部过程。




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钢筋笼滚焊机是一种数控加工钢筋笼的设备，根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定盘相应模板园孔至盘的相应孔中进行固定，把盘筋端头先焊接在一根主筋上，通过固定盘及盘转动把绕筋缠绕在主筋上盘是一边一边后移，同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是钢筋笼滚焊机,即“钢筋笼成型机”的工作原理。
钢筋笼成型机绕筋机特点：
加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。
◆ 加工可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”
◆ 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，了施工成本。
◆ 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
◆ 机械化加工钢筋笼，在控制方面了保障
  钢筋笼绕筋机通过两个钢筋场对比情况，人工绕筋一节12米的笼子需要4人3个小时以上的工作量；而通过使用绕筋机，只需要 安排一个机器操作手，一个电焊工人，从到结束只需要40分钟到1个小时的时间就能快速地完成一节笼子的绕筋。



5、箍筋缠绕及焊接

钢筋安装利用箍筋盘，通过调直机构，把箍筋端部与主筋连接，移动盘转动前移，通过控制台设定好的转速与移动速度，进行箍筋缠绕及间距控制。

箍筋与主筋交叉点采用CO2保护焊焊接。该部位为设备的选配结构，可选择自动手，也可直接人工焊接。

6、相邻钢筋笼对接

以 、二节钢筋笼连接为例，当 节钢筋笼加工完成后，在末端剩余1m时，通过固定盘分料器，人工连接第二节主筋，完成后开动移动盘继续向前移动，同时继续缠绕箍筋，停止焊接，将第二节钢筋笼拖出固定盘模板1m后，停止移动盘，锁紧固定盘模板定位螺栓，人工标识主筋连接顺序，拆开两节钢筋笼之间的连接，卸除 节钢筋笼，将移动盘回移到位后，重复以上工序，完成第二、三节钢筋笼加工。

7、加劲箍圈的制作与安装

加劲箍圈采用自动弯箍机进行加工。

加劲箍圈安装分为两步， 步分是在钢筋笼完成自动滚焊后卸除钢筋笼前，为保证整体刚度，在钢筋笼两端及中间各焊接一加劲箍圈；第二步是完成卸笼后，在半成品存放区进行剩余部分加劲箍圈的安装及焊接及声测管的安装。

卸笼




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