sqegg.com
衬胶管道的优点：
1、结构优良:
管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一体，克服了钢管耐压不耐磨，橡胶耐磨不耐压的缺点，同时具务钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越。
2、耐腐蚀性能优良:
除浓、铬酸等强氧化酸和芳得烷烃之外，几乎对所有介质都具有良好的抗腐蚀性。
3、耐磨蚀性能优良:
弹性好的软质里不仅可以吸收机械震动，而且可以吸收摩擦性能强的物料搅拌所产的腐蚀。衬胶管道的调整段：衬胶钢管，钢管型式与所在主管一致。
衬胶管道制作要求：
1、衬胶管和配件的设计采用法兰连接。
衬胶管和配件的内衬方式要能完全防止流体接触金属表面，衬胶应伸出管道端部至法兰面的外径。应能承受15000～20000V电火花检验不漏电。
2、提供喷砂处理的设计标准，所有需衬胶的表面将根据要求进行喷砂处理，以去除铁锈、铁屑、焊渣或其它异物。所有用于喷砂的物料无水分。
3、在喷砂之后，钢表面首先用毛刷清洁所有磨粉和残留灰尘、 用真空吸尘器处理。
4、喷砂介质由使用者选择并在备忘录中描述，喷吹介质清洁干燥，喷吹用压缩空气不含油、污物和水。在喷砂之后，表面进行彻底的检查，是否适合开始衬胶工作，由供方确认并将结果写入备忘录。
5、在衬胶准备和施工期间，需要衬胶的表面没有水份。已处理好的金属管子和管件，应去除浮灰并保持清洁，并应在处理后4小时内尽快进行 次刷浆工作。若处理好的表面在空气中暴露时间过长，表面不合格时，应重新进行处理。
衬胶管道应用优点：
1. 抗压强度高，耐冲击性强。硫化橡胶聚氨酯弹性体的相对密度低，重量较轻，具备不错的吸振特性和出色的耐机械设备冲击性特性，高韧性，刚度好，不造成应力松弛，耐冲击，抗震等级，抗水锤特性强，有利于运送，安裝和维护保养。
2. 溫度融入覆盖面广。烟气脱硫衬胶管道能够 在-50°C～ 150°C的范畴内长期性应用，衬胶管道层不容易因溫度转变而与钢架结构松掉。
3. 环保节能。润湿性好，运作摩擦阻力损害小，节约运作花费。管件的提高框架无缝钢管与硫化橡胶层应用性能的黏合剂复合型为一个总体，摆脱了无缝钢管抗压不耐磨损，塑胶、硫化橡胶耐磨损不抗压及其玻璃钢防腐脆耐冲击特性差等缺陷。
4. 另外具有无缝钢管和耐磨橡胶的相互优势，综合性性价比高非凡。
现在许多电厂里输送石灰浆液的介质的一般都改造为了衬胶管道，下面我就简单给大家介绍一下衬胶管道的工作原理吧！在电厂衬胶管道运转时候，正常温度都在40°C-80°C之间，随着石灰浆液的流动，必须设计好衬胶管道的方向。像电厂衬胶管道一般所用的内衬橡胶板都是耐磨、耐腐蚀、耐酸碱的，这些特点证明了衬胶管道的优势。它正常使用5-10年没问题，厂家质保期是1年，在当中时间内出现了任何问题厂家都负责修补、或者重做。质量您放心！客户至上、质量 。
衬胶管道的硫化方法：小型设备内壁贴胶后可采用传统的硫化方法， 即把衬胶的设备送入硫化罐中， 再通入压力蒸汽进行硫化， 大型压力容器衬胶后，可直接通入蒸汽进行硫化， 即本体硫化。而大型非压力容器衬胶后的硫化方法， 现有以下四种:
( 1) 热水硫化法: 即在设备内壁粘贴未硫化胶片后， 注满水， 再通入蒸汽， 保持水沸腾， 天然橡胶硫化1～2 天， 丁基橡胶硫化5～7 天。
( 2) 常压蒸汽硫化法: 即在设备内壁粘贴未硫化胶片后， 向设备内通入常压蒸汽， 天然橡胶硫化1～2 天， 丁基橡胶硫化5～7 天。以上两种硫化方法称热硫化法， 首先现场必须有蒸汽设备， 对于特大型容器需要每小时提供2 270kg 的蒸汽，衬胶管道标准， 如此之大的供汽量超出了许多工业设备的能力，衬胶管道长度， 衬里胶采用热硫化法， 其成本是相当高的。
( 3) 预硫化法: 即将已硫化的胶板粘贴到设备内壁上， 要求所有胶粘剂能使硫化胶板粘结牢固并能自然硫化， 放置15 天以上设备即可使用。此法的优点是硫化胶板储存运输方便， 但缺点是粘结力不高， 复杂结构的设备及拐角处不易粘贴牢固。
( 4) 自然硫化法: 即把未硫化胶板粘贴到设备内壁上， 在自然条件下放置7～30 天或1～3个月， 胶板及粘合剂均已自然硫化。此法的优点是施工粘贴胶板方便、容易、粘结力高于预硫化法， 勿须加热硫化， 成本低，是化工设备防腐衬里较有发展前途的方法。是世界各国研究的重点。
衬胶管道、衬胶管件在做完之后，蒸汽硫化这一步为关键，如果硫化不好，就会影响衬胶钢管及衬胶管件的质量问题，所以我们必须在这方面慎重。
纵横机械制造(无锡市分公司)主要经营：【衬塑钢管】， 本厂家秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户为先”的原则为广大客户提供优质的【衬塑钢管】。欢迎广大客户惠顾！ 本厂家是致力于集研发、生产、销售、服务为一体的股份企业。经过多年的探索发展及不断的吸收、消化国内外的同类【衬塑钢管】产品 的先进技术，厂家【衬塑钢管】产品已从单一走向系列，积累丰富的设计、制作及装配经验。
