防腐衬塑管道厂家
衬塑钢管管件的钢与内层塑料之间结合强度不应小于1.5MPa。其各项性能均应满足《钢塑复合管》(GB/T28897-2012)的要求。
循环水管道应用领域:
1、化工行业:酸、碱、盐的制造业、化肥、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、 液体、固体粉末的工艺管及排放管。
2、电力工程:工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送。
3、冶炼行业:金属冶炼中腐蚀介质的输送。
4、矿山行业:矿粉、矿浆、矿渣、尾矿排放,回填、通风、抽放和喷浆等。
5、制药行业:输送各种腐蚀性介质、污水、废水。
6、油田气田:含油污水,气田污水,油气混合物,采油及集输工艺管道。
钢衬塑管道连接方式及优势:
一、衬塑管道的连接方式采用的是法兰连接,主要是为了保证衬塑管道的密封性能,如果采用一些活套法兰我们可以避免很多安装不对孔的现象。
二、衬塑管道有哪些优势呢?
1.衬塑管道既有钢管的机械强度功能,还具有塑料管不结垢、耐腐蚀、不容易长生物等特点,还能保证运输的介质的纯度,是代替搪玻璃、衬橡胶、玻璃钢等耐腐蚀产物 选择。
2.衬塑管道的使用寿命超过了不锈钢管道,也是运送气体、碱、酸、盐、矿浆等的防腐管道。.
3.衬塑管道价格仅是不锈钢管的四分之一,其内衬塑料全是压注成型,衬塑四氟管件包括了四通、三通、弯头、巨细头号等采用的都是全体钢外壳。
钢衬塑管道性能:
1.具有极好的耐腐蚀性能,对一般酸碱盐(如乙二酸、磷酸、40%重铬酸钾、盐酸、氯化钠、氟化钠、氢氧化钠等)及有机溶剂的化学稳定性良好,适用于腐蚀性气体,液体及固液混合体等介质的输送;可抵御小分子气体的渗透,包括氧、二氧化碳、 、氯化氢气体。
2.介质工作温度:-25℃~120℃
3.机械强度与钢管相同,耐浆体和粉尘冲击,耐磨性是聚乙烯的四倍;对弯曲、压力和强度承受能力强
4.内壁光滑,不结垢,不滋生生物、保证流体品质
5.塑层和钢管紧密结合,剥离强度检测其粘接力≧70N/cm
6. 介质工作压力:正压2.5MPa;耐负压≤90KPa。
衬塑管道介质工作温度:-25℃~+110℃介质工作压力:正压2.5MPa;负压90KPa系列
产品特性:而抗温耐低温耐负压,耐真空耐腐蚀,抗老化,抗冲击,表面光滑结合力强。对一般酸碱盐的有机溶剂性能良好,适用于腐蚀性气体,液体及固,浆液介质的输送。
PE衬塑管道采用的是滚塑成型又称旋塑即旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。是先将塑料原料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,使模内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定型、脱模,后获得制品。从而使得它既有钢管的机械性能,又有塑料管的耐腐蚀,缓结垢,不易生长生物的特点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。
公司生产的PE衬塑管道,是由多种改性共混聚合物与钢管滚塑复合而成,它既保留了钢管的强度和传统的连接方法,而且经过塑料材料不同的改性,充分发挥了PE塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、、内壁光滑等特点。改性后的钢衬PE管道,可达到 卫生标准,是 使用在电厂化工厂项目水上的指定产品,经改性后的耐腐蚀的PE钢衬塑复合管,是石油、化工、电力、煤炭、轮船、码头等行业的工业管道的替代产品。公司衬塑弯头(内衬聚乙烯PO弯头)概述: 我公司生产的内(聚乙烯PO弯头),采用无缝钢管为外壳基体,过流部位采用热塑材料(PE、P0、PP)旋转滚塑一次成型工艺。内衬聚乙烯PO弯头其特点是钢塑热成型后自然冷却收缩,钢塑结合力强,不易脱层,异型工件无搭接缝,耐冲击、强度高、表面光滑、摩擦系数小,不易结垢、耐腐蚀优良等特性。
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