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精密管的颜色大部分为白色，表面比较的光鲜艳丽，所以需求是整洁要求的行业可以选择精密无缝管。
精密管虽然比普通钢管抗扭能力更强，而且抗腐蚀能力也更好，但仍有一些环境会对精密异型钢管造成腐蚀，以下几种环境应尽量避免，以免使精密异型钢管受到腐蚀。
1、精密管酸性水
酸性水的酸性比普通的水质要强很多，这类水中含有的硫酸铁对于不锈钢的侵蚀影响非常大。
2、精密管盐性水
盐性水在一定程度上会导致精密异型钢管的外表钝化膜的破损，进而引起精密异型钢管的腐蚀。
3、精密管硝酸
硝酸主要是对精密异型钢管内部的晶间结构造成影响，较高的温度和较高浓度的硝酸对于精密异型钢管的侵蚀是非常严重的。
4、精密管大气侵蚀
大气侵蚀对于精密异型钢管的腐蚀体现在氯化物及污染物污染源对于精密异型钢管的侵蚀，这个腐蚀是非常严重的。
精密管的主要特点：
精密管内外壁高精度、高光洁度，热处理后钢管无氧化层，内壁清洁度高，钢管承受高压，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝，精密钢管能作各种复杂变形及机械加工处理。
精密管的调质处理：
精密管淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。
精密管的热处理工艺有退火、正火、淬火、回火。
退火是将精密管管加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。
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正火是将精密管加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为终热处理。
淬火是将精密管加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后冷拔精密光亮钢管变硬，但同时变脆。
为了降低精密管的脆性，将淬火后的冷拔精密光亮钢管在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。
退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。
无缝钢管因其制造工艺不同，无缝钢管生产制造方法有：精密管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。又分为热轧(挤压)无缝管和冷拔(轧)无缝管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。无缝管又因其用途不同而分为如下若干品种：
