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无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的方形、圆形、矩形钢材。无缝钢管是采用穿孔热轧等热加工方法制作的不带焊缝的钢管。必要时，热加工后的管子还能够进一步冷加工至所要求的形状、性能和尺度。钢管具有中空截面，很多用作运送流体的管道，如运送煤气、石油水及某些固体物料的管道等。无缝钢管在抗腐蚀性以及承压耐高温等性能上要比焊管高得多。跟着焊管制作工艺的进步，力学性能和机械性能上也慢慢向 无缝钢管接近。钢管按横截面积形状的不同分为异型管和圆管，因圆环截面在承受内部或外部径向压力室，受力比较均匀，所以绝大多数都是圆管。圆管也有必定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方管抗弯强度大。
根据华尔钢无缝钢管生产方式的不同，可分为热轧管，冷轧管，冷拔管和挤压管，热轧无缝钢管通常在自动轧机上生产。检查实心管坯，并去除表面缺陷，切成所需的长度，以管坯的穿孔端部端面为中心，然后送到加热炉加热并在冲孔机上穿孔。
同时，华尔钢无缝钢管穿孔不断旋转并前进。在辊子和头部的作用下，在管坯内部逐渐形成一个空腔，该毛细管称为毛细管。然后将其发送到自动滚管机继续滚轧。 ，整个机器的壁厚是均匀的，上浆机的尺寸要符合规格。
通过连续轧机生产热轧无缝钢管是一种更先进的方法，如果要获得更小尺寸和更好质量的无缝钢管，则必须使用冷轧，冷拔或两者结合。冷轧通常在两辊轧机上进行，其中钢管以由可变截面圆孔槽和固定的锥形头组成的环形孔型轧制。
冷拔通常在0.5至100T的单链或双链冷拔机上进行，挤压方法将要加热的管坯放入密闭的挤压筒中，带孔的杆与挤压杆一起移动，从较小的模具孔中挤压挤压件。这种方法可以生产较小直径的钢管。
