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防爆振动电机的机械噪音是主要噪音之一，其中机械噪音中的主要噪音是轴承振动噪音，轴承异常振动噪音是相对滚动轴承基本噪音而言，轴承震动噪音的振动频率的频带分布较宽，不同人的感觉不一样。有经验的工作人员就会根据防爆振动电机的轴承噪音来进行区分防爆振动电机的轴承的问题，进而决定防爆振动电机的维修。防爆振动电机的轴承异常振动产生的噪音的分辨方法是：1、用听诊器辨别，利用防爆振动电机的外加工具，电子听诊器来辨别防爆振动电机，振动轴承噪音分布在1~20kHz范围内，随时间的波动往往被防爆振动电机的机壳端盖放大，大多数防爆振动电机的轴承噪音在1~5kHz频段内，用电子听诊器听起来的声音是呈咝沙声。2、根据噪音的声音特征和声源来辨别，轴承异常的振动噪音常是偶然发出的断续声或嗡嗡声，甚至有时能够感觉到防爆振动电机内部有物体在相互摩擦或撞击的声音。防爆振动电机的轴承的噪音形成中一般滚柱轴承滚珠轴承的异响发生的机率要高，所以可以根据电动机滚柱轴承的位置可以初步判断声源的来源。3、通过清洗和更换轴承来判断，将原轴承重新清洗或更换后，异常振动噪声消失，则可判断轴承异常振噪声。如果清洗轴承后仍然有异常振动的声音就可以判断为轴承配型不合适或者轴承的磨损过于严重。防爆振动电机中的轴承异常转动的噪音在设备运行中占有很大比例，做好防爆振动电机易损件轴承的防护和维修是非常必要的。从使用过程中通过声音来快速辨别，做好机械维修工作，减少了运行的故障，提高了防爆振动电机的可靠性，进而确保振动机械的生产。
防爆振动电机大都安装在工作环境恶劣、附近粉尘大的地方，电机本身又无风扇散热，全靠自然冷却，在使用中除了与普通电机一样维护外，还有注意维护一下内容。检查内容：1、附近经常检查电机表面卫生；2、附近有粉尘影响散热时及时清理；3、附近经常检查电机地脚固定螺栓是否松动；4、附近松动时用力矩扳手紧固至要求力矩；5、附近检查振动是否异常。处理方法：1、附近振动异常时停机，拆开偏心块护罩检查处理；2、附近偏心块防护罩密封是否严；3、附近密封不严时停机处理；4、附近电机出线电缆是否磨损；5、附近若磨损，停机处理；6、附近轴承是否缺油。
首先，让我们首先了解导致此类问题的原因：1.防爆振动电机在运行过程中过载或频繁启动；2.防爆振动电机内部的笼式转子断条；3.防爆振动电机风扇故障，通风不良；4.防爆振动电机的供电电压过高，大大增加了铁芯的加热条件；5.防爆振动电机在运行期间缺相，分两个阶段运行。 壁式振动器由多种材料制成，如碳钢，铸铁，铝合金，青铜，不锈钢和挤压铝。 对于特殊环境中的应用，例如制药行业，外壳可以由铝或不锈钢制成。 通过调节压缩空气的流量和气压，可以准确控制其振动频率和振动强度（无级调节）。 防爆振动电机在转子轴两端装有一组可调偏心块，轴和偏心块高速旋转产生的离心力用于获得激振力。 防爆振动电机具有较大的振动频率范围，只有当激振振动力和功率正确匹配时才能降低机械噪声。 防爆振动电机根据启动和运行模式分为六类，并根据运行速度进行分类。 缺乏阶段意味着缺乏火线。 如果防爆振动电机因各种原因缺少火线，则防爆振动电机运转时不会均匀旋转，同时发热。 如果防爆振动电机没有及时停止机器，则会产生。 防爆振动电机燃烧或燃烧。
打开防爆振动电机两端的罩壳；2、本地打开罩壳后，可以看到VBB防爆振动电机两偏心块是由活动偏心块与固定偏心块组成。这两个偏心块之间有一个夹角，且另一端两偏心块的夹角也与此一样；防爆振动电机3、本地松开活动偏心块上的固定螺栓，调整活动偏心块与固定偏心块之间的夹角；当两偏心块完全重合时，防爆振动电机的激振力大，而两偏心块垂直时，防爆振动电机的激振力小。4、本地用户可根据现场需要调整偏心块上的刻度达到所需的激振力。调整时普田VBB防爆振动电机两端的偏心块要同时调整，比如：当一端调整的夹角为0.5时，另一端也需要调到0.5。当完全调整好后，拧紧活动偏心块的固定螺栓。装上VBB防爆振动电机两端的罩壳后即可通电运行。
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防止措施：a、本地经常电机表面灰尘，使其在良好的条件下工作 b、本地在设计过程中，防爆振动电机表面应尽量光滑，使灰尘不易聚集，如果在粉尘较大的环境下工作，应考虑减去机壳表面散热筋，因为此时，散热筋不仅起不到散热作用，反而易使粉尘堆积，阻碍电机散热在直线筛的使用过程中，一定要注意以上问题，才能延长防爆振动电机的寿命。 矿用防爆防爆振动电机的筛网紧固问题1)矿用防爆防爆振动电机通常会使用筛网、本地筛板两种样式，如果筛网过松会造成物料停止不前，而筛板过松会更加严重会造成防爆防爆振动电机内部螺丝孔变形扭曲、本地噪音大，所以在日常维护应定期检测螺丝是否松动，发现有裸露部位应尽快喷涂防锈漆避免影响生产。
