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球墨铸铁井盖与灰铸铁井盖的差异如下所示：1、球墨铸铁具备高強度和高韧性，比灰铸铁轻百分之30左右。球墨铸铁牌号为QT500-7，铁水温度不少于1453℃。球化时加入稀土硅铁镁合金，采用高硫焦碳，球化级别在3级之上。球墨铸铁的物理性能为：抗压强度500N/mm2，延伸率百分之7。2、从断裂面（非机械加工面）的外表可以简单地区分球墨铸铁和灰铸铁。人眼观测，灰铸铁断裂面晶粒较粗，灰白，晶向有金属质感。球墨铸铁断裂面晶粒细微，呈灰黑色。假如球化优良，基本上沒有金属质感。如果有白色光泽，一般情况下是白色构造的外观。3、灰铸铁的石墨是平扁片状的，而球墨铸铁的石墨是球状的。假如球墨铸铁发出与碳素钢类似的响声，表明球墨铸铁球化优良。灰铁敲击的响声听起来很沉闷。
4、在溶炼方法上，在灰铸铁溶炼过程中加入孕育剂和球化剂，使石墨由分散的絮状物变成球状，进而减少铁素体的分化，強度。5、在球化率问題上，可以说相同产品的球墨铸铁球化率不同，质量不同，价钱也差距非常大。球化率一般为百分之85为合格产品。球化率小于百分之85的原因是因为在铸造过程中沒有优良的球化，造成铁液温度低，生产的产品耐压达不到要求。6、灰铸铁井盖没加入任何輔助原材料，生铁直接溶炼成铁水，随后倒进井盖。但是，井盖是用稀土球化剂和其它球化剂做成的。浇筑前，在铁水中加入一定量的球化剂进行球化处理，加入少量孕育剂有益于石墨化。浇筑后直接获得球墨铸铁。因而，市場和相关部门都要求采用球墨铸铁井盖。这是由于球墨铸铁井盖的承载力远远超出灰铸铁井盖。
树脂井盖与传统井盖相比其拥有重量轻，强度高、破损性高、成型简单、车碾噪音低、耐化学腐蚀性好、耐酸碱性好和外表美观等优点。那么井盖工艺中树脂井盖的定型方式有哪些呢？下面就由井盖生产厂家来给大家讲一下。1、树脂井盖定型的真空法：采用产品抽真空，使树脂井盖的外表面吸附在定型套内壁，冷却定外径尺寸的方法。该方法特别适用于井盖的挤出方式。2、树脂井定型的顶出法：这种方法不用牵引装置，可以直接将树脂井盖顶出成型，顶出法机头结构的特点是：芯模平直部分比口模长约10-50毫米，螺杆推力将管材顶出机头，直接推入冷却水槽，管外表面冷却硬化，内表面套在芯棒上不能往里收缩而定型。3、树脂井盖定型的内压法：它是用井盖内加压压缩空气，产品加冷却定型套，使外表面贴附在定型套内迅速冷却硬化定外尺寸的方法，经牵引装置均匀引出。综上所述，由井盖生产厂家讲解的树脂井盖的定型方式就是这样，希望能给大家带来帮助，如果大家还有其他问题，可以致电公司，我们会为大家答疑解惑。
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现在，随着检查井盖的普及，市场上出现了铸铁检查井盖、复合检查井盖、混凝土检查井盖等，其种类也在增加，其中铸铁检查井盖和球墨检查井盖外观很相似，所以不能光从表面上判断，根据检查井盖材质不同，其表现出的效果也不同，为此，有必要用选项明确几个重要的判别事项。1) 敲击检查井盖：球墨井盖发出的声音像敲击碳钢一样，铸铁井盖敲击的声音听起来很脆。2) 从断端看：球墨井盖断端的晶粒细小，为黑灰色，铸铁井盖破口处的晶粒比较粗大，为灰白色。3) 球墨铸铁井盖是通过在冶炼时向灰铁中添加孕育剂和球化剂，使分散有石墨的块呈棉球状，减小向铁素体的裂纹，增大强度，提高性能来实现的。4) 铸铁井盖在精炼时不添加任何辅助材料，直接将生铁精炼成铁水，然后铸造成井盖，前者是在精炼时加入球状化剂、稀土镁等金属合金而成的。5) 球墨铸铁井盖是由于强度高、韧性好，比同类铸铁井盖轻30%左右。6) 即使是同样的球墨铸铁制品，根据球化率的不同，质量也不同，价格也有很大的差异。试验研究表明，球墨铸铁的冶金因素及其相应的生产技术措施，适量使用钇系稀土复合球化剂，强制冷却，依次凝固，延缓生长，根据需要微量添加锑和铋等，可以防止球状石墨铸铁材料中心部的石墨变形和组织松散等。
