中雄管业(湘西市分公司)位于[地址。经营范围包括 泥浆管道。我公司以科学的管理、准确的检测、周到的服务满足广大客户的需求，在本行业中一直拥有良好的声誉，并赢得了客户的广泛好评。现代企业的管理方法，立足于产品的质量管理。以其优异的品质、新颖的设计、合理的价格、完善的服务是公司不断孜孜追求的目标。品牌、销售和网络服务支撑了公司市场地位的竞争要素，精心编织销售和网络服务，建立和完善市场快速反应机制，适应市场变化的随机性，满足市场产品需求的多样性。
衬胶管道施工方案（热硫化过程）：
衬胶管道联接方式为法兰联接,每根管长度3—5米.
优点：利用热硫化丁基橡胶耐高温、抗腐蚀、易粘接，使衬胶钢管具有的结合强度和极好的耐磨损、耐腐蚀性能。
弯头类衬里结构：
优点：法兰与弯头的处理：（在管线转弯处使用橡胶弯头,即便于安装,又可调节管路膨胀与收缩的补偿.）
1、法兰包边2、接头搭节 3、密封性强4、 尺寸便于销核。
丁基衬胶粘接、硫化工艺简介
冷粘工具和清洗剂
刃口锋利的刀具两把；
直尺，卷尺，磨刀石；
木锤或者橡胶锤两把；
钢丝刷两把；
手提电动钢丝刷（砂轮）一个；
干净棉纱。
丁基胶板粘接程序
胶板的准备
a．所有粘接的胶板表面都必须打毛（出厂时已一面或两面打毛），包括接头。
b. 所有需粘接的表面（含接头）都须用香蕉水清洗脏物，并彻底晾干。
橡胶和橡胶粘接
均匀涂一层配好的粘合剂于粘接表面，并晾干1015分钟；
再均匀涂第二层配好的粘合剂，粘接面不粘手，再将粘接面叠合；
粘合剂在短时间内即粘牢，在施压前调整好粘接位置；
当位置对好后，在整个表面施压，使其接触均匀，挤出空气。
橡胶与金属铁板粘接
金属铁板表面需用喷砂或者钢丝刷去除铁锈和氧化层；
采用香蕉水清洗喷砂后的表面，并彻底晾干；
涂金属底油，约2小时晾干，如层太薄可涂第二层；
粘接步骤同第3条a d 项。
送入硫化罐进行加压、高温硫化约4个小时。
混凝土事故浆液池及石灰石浆液箱在现场粘接，然后进行本体硫化，即采用现场热源（锅炉蒸汽）及压力表将蒸汽输送入密封的事故浆液池及石灰石浆液箱，进行常温本体硫化约八小时。
◆ 衬胶管道设备衬里案例：
一、山西大同同煤集团姜家湾煤矿 阴阳离子罐，预硫化丁基橡胶
二、山西黑马炭黑集团有限公司 阴阳离子罐，预硫化丁基橡胶
三、河南威尔特化纤有限公司 石英砂滤罐橡胶衬里项目
四、北京中科国益环保工程有限公司 酸碱储罐橡胶衬里项目
五、南阳鸭河口天益发电有限公司 盐酸罐橡胶衬里项目
六、河南永银化工实业有限公司 电解槽衬胶项目
七、濮阳市宏隆石油钻采技术有限公司 滚轮包胶项目
八、安阳市征城机械有限公司 滚筒包胶项目
九、禹州银星磨料有限公司 风选机筒体衬里项目
十、中色科技股份有限公司 油污净化设备防腐衬里
十一、广宝莱特种石英（凤阳）有限公司 浮选设备防腐衬里
十二、泸州市科华工程塑料有限公司 放线滑轮包胶项目
十三、德和威（北京）环境工程有限公司 粒丸反应器防腐衬里项目
十四、西安云鼎贸易有限公司 运城电厂滚筒包胶项目
增湿灰循环衬胶管道脱硫技术
增湿灰循环衬胶管道脱硫技术常用的衬胶管道脱硫剂为CaO。CaO在一个专门设计的消化器中加水消化成Ca（OH）2。在通过混合增湿器后，混合灰的水分含量由2增加5。然后导入烟道反应器与烟气中的SO2反应。生成亚硫酸钙，并使终产物为干粉状。
考察和引进国外同类的技术的基础上，结合我国国情，成功研发出新一代半干法衬胶管道脱硫技术。本技术的特点在于：取消了制浆和喷浆系统，实行氧化钙的消化及循环增湿一体化设计。这不仅克服了单独消化时出现的漏风、堵管等问题。而且能利用消化时产生的蒸汽，增加了烟气的相对湿度，对衬胶管道脱硫有利。同时克服了普通半干法吸收塔可能出现的粘壁现象。实行衬胶管道脱硫灰多次循环，循环倍率可高达50倍，使衬胶管道脱硫剂的利用率提高到95，克服了其他半干法工艺衬胶管道脱硫剂利用率布告的问题。本方案衬胶管道脱硫效率高。用90的氧化钙作衬胶管道脱硫剂，当Ca/s=1.1mol/mol时，确保衬胶管道脱硫率大于80；当Ca/s=1.2～1.3mol/mol时，衬胶管道脱硫率可达90以上。
