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钢筋笼滚焊机 绕筋机工艺流程:1:主筋上料→盘筋上料→主筋穿丝并加紧→盘筋穿丝并缠绕固定→焊接成型→钢筋笼与旋转盘分离→卸笼,降下液压支撑→移动盘复位、准备下一个循环→加内箍筋钢筋笼滚焊机 主要性能指标及特点:A、设备分1250MM1500MM、2000MM、2500MM等型号,14M,18M,22M,27M四种规格;一次性可以成型14M(含错位部分)、18M、22M、或7M的钢筋笼。B、主筋¢12~40mm,箍筋¢5~16mm(盘筋直接工作),绕筋间距范围:50~450mm可任意调整;C、功率:1500型以下设备13KW(含上料机构),2000以上型号设备20KW;D、滚焊机速度根据操作手的熟练程度从低到高可任意调整。E、移动盘电机信号及电机电源电缆采用坦克链式保护,确保设备运行。

 




当数控钢筋笼滚焊机出现跑丝的处理方法:检查下数控钢筋笼滚焊机是否是应为压滚簧过紧,滑道拉簧过松,或者是滑道下边拖丝钢棍不到位,滑道不滑动。

绕筋机钢筋出筒后如头往上翘,调节上边一组轮适当往下压,如果出筒之后钢筋往下翘,调节下边一组轮适当的往上顶,始终使钢筋出头端呈水平状态。

当数控钢筋笼滚焊机弯双筋是靠外一根钢筋出来后有脱落弯曲芯轴的现象,将预矫直一组轮的外轮适当向内压,致使双筋相互靠拢。弯较大的箍筋时弯曲速度应相应减慢。

当数控钢筋笼滚焊机出现弯丝现象,可以调整下调直块的角度,看是否和调直器,压滚槽在一条直线上。

数控钢筋笼滚焊机的弯曲芯轴的调节:调节起落架汽缸,使弯曲芯轴的上顶点与导线筒孔的下边成水平或低导线筒孔下边1-2mm。压紧气压好保持在4兆帕左右以免造成钢筋变形及设备损坏。

数控钢筋笼滚焊机在弯曲的过程中出现断丝现象。首先要检查调直块角度看看是否过大,或者是刀退不回,送丝滚上的压簧过松,材质不好等。

 




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