精密钢管和异形结构管的尺寸与特性
精密钢管
精密钢管(未填充)的尺寸与特性各表中列出了标准管、厚壁管和特厚壁管的尺寸选用范围。关于完整的制造尺寸范围，请参阅制造厂样本。
异形结构管材
方形和短形结构管材(未填充)的尺寸与特性各表中列出了常用规格的选择范围。其他规格的尺寸与特性，请参阅制造厂样本。
这些尺寸与特性表是根据外圆角半径等于规定壁厚的两倍计算的。材料规范规定。外圆角半径变化范围可达到规定壁厚的三倍。这外变化范围在那些紧配合很重要的细节中应加以考虑
精密钢管冷轧
常规所用的冷轧管机分两种，即二辊式冷轧管机和多辊式(一般为3～4辊式)冷轧管机。
多辊式冷轧管机由原苏联全苏冶金机械科学研究所发明。由于轧辊直径小，轧制力较小，金属与工具间轧制单位压力小，因而轧辊弹性变形小，加上采用了支承辊，轧机刚性高，适用轧制薄壁和特薄壁的精密管，小壁厚为0.03mm(见超薄壁管生产)；缺点是道次变形量小，生产力低。采取双线轧制可提高生产率50％～70％。多辊冷轧管机工作原理如图10所示。轧制时机架连同轧辊做往复运动。当工作机架达到后极限位置(图中1)时，管料借助于专门送料机构向轧制方向送进一个送进量m，然后由于机架向前运动，轧辊也产生转动，且辊颈沿支承板滚动，支承板特殊的形状使孔型半径逐渐减小，管料送进部分得到减径和壁厚压薄。在轧制过程中管料的圆柱形芯棒在轴向方向不发生移动(被专门装置锁紧)。当工作机架到达前极限位置(图中Ⅱ)时轧制结束，并同时将管料旋转一定角度，以使管子横截面各部分均得到加工。之后工作机架反向运动，轧过的一段管材受到进一步精整，并由于使原来相应于孔型开口部分的金属在芯棒上得到展轧。金属横向流动的结果，管子内径增大，使工作锥部分的管材内表面脱离了芯棒，为下一次送进管料创造条件，如此反复直到管料全长被轧完为止。
龙丽金属材料(乌兰察布市分公司)视科技研发为企业生命力，深谙是人才团队的智慧成就了品牌、品质。为使 20CR精密管产品更趋完美，公司不吝重金聘请一批高级技术顾问和高职称的研究制造人士、高级工程师成立了技术研发中心，用他们的智慧培养员工，加上生产工人孜孜以求的工作态度，注重 20CR精密管每一个生产细节，从而形成了在强势品牌战略中坚不可摧的堡垒。并和众多知名大学建立了良好的产学关系，不断自主创新，保证了新 20CR精密管产品的研发质量和速度。 同时公司可为用户提供项目设计，工艺流程设计，标准和非标准 20CR精密管产品设计及生产。
精密钢管：
按断面形状分类
(1)简单断面精密钢管--圆形精密钢管、方形精密钢管、椭圆形精密钢管、三角形精密钢管、六角形精密钢管、菱形精密钢管、八角形精密钢管、半圆形钢圆、其他
(2)复杂断面精密钢管--不等边六角形精密钢管、五瓣梅花形精密钢管、双凸形精密钢管、双凹形精密钢管、瓜子形精密钢管、圆锥形精密钢管、波纹形精密钢管、表壳精密钢管、其他
3、按壁厚分类--薄壁精密钢管、厚壁精密钢管
4、按用途分类--管道用精密钢管、热工设备用精密钢管、机械工业用精密钢管、石油、地质钻探用精密钢管、容器精密钢管、化学工业用精密钢管、特殊用途精密钢管、其他
4.化学成分检验
(1)GB3087-82《低中压锅炉用无缝精密钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。
(2)GB5310-95《高压锅炉用无缝精密钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及《钢铁及合金化学分析方法》、GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。
(3)进口锅炉精密钢管的化学成分检验按合同规定的有关标准进行
