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无缝方管缺点:
无缝方管热轧后，钢中的非金属夹杂物(主要是硫化物、氧化物和硅酸盐)被压成薄板，造成分层(夹层)。分层严重破坏了钢沿厚度方向的拉伸性能，焊缝收缩时可能发生层间撕裂。焊缝收缩引起的局部应变往往达到屈服点应变的数倍，远远大于载荷引起的应变。
无缝方管冷却不均匀引起的残余应力。残余应力是不受外力作用的内部自平衡应力。热轧型材的各种型材都有这种残余应力。一般情况下，型钢截面尺寸越大，残余应力越大。残余应力虽然是自平衡的，但在外力作用下仍对钢构件的性能有一定的影响。例如，它可能对变形、稳定性和抗疲劳性能产生不利影响。3.热轧板制成的方管表面粗糙不光滑，平整度不好，弯曲性能一般，性能不好。
由于在无缝方管的内壁上涂有改性环氧树脂粉末，经过高温预热处理后，大口径矩形管可与钢管的内外壁发生高温熔融反应。从而与钢管形成整体。稳定的大口径矩形管具有外形美观，壁面光滑的特点。使用后的大口径矩形管可以减小液体的流动阻力，从而有效地节约能源。现在让我们了解大直径矩形管的良好特性。它是一种复合结构，内部和外部均涂有环氧树脂，中间是加固的焊接钢管。这种结构的结合使钢管具有更好的稳定性。大直径矩形管不易在各种腐蚀性介质中腐蚀，而且膨胀系数也比较稳定。因此，大口径矩形管使用后不易变形，可有效延长管道系统的使用寿命。
无缝方管的使用非常广泛。影响无缝方管性能的因素很多。下面小编就告诉你，影响无缝方管性能的因素有哪些?
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无缝方管的不均匀主要表现在螺旋壁不均匀、线形壁厚不均匀、头尾壁厚又厚又薄等现象。
无缝方管壁厚不匀的原因是穿孔机轧制中心线不正确、两辊倾角不匀或塞前减径小等调整原因造成壁厚不匀。它一般沿钢管的整个长度呈螺旋状分布。其主要措施是调整穿孔机的轧制中心线，使两辊倾斜角相等，并根据轧制工作台给出的参数对轧机进行调整。
无缝方管壁厚线性不均匀的原因是芯棒预穿线鞍高度调整不当，芯棒预穿线一侧接触毛细，导致接触面毛细温度急剧下降，造成壁厚不均，拉深凹凸不平等缺陷。连续辊之间的间隙过小或过大。管机中心线偏差。单、双机架减量不均匀，会造成单机架方向的超薄(超厚)和双机架方向的超厚(超薄)线对称偏差。主要措施是调整芯棒预攻丝鞍的高度，保证芯棒与毛细管对中。在改变孔型和轧制规格时，应测量辊缝，使实际辊缝与轧制台一致。用光学定心装置调整轧制中心线，在年度大修时须对管机中心线进行校正。
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