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哈氏合金板的性能 1、根据不同的牌号，哈氏合金应用的领域也不同，＊早哈氏B合金应用于航空领域，主要是在航空器的火箭喷嘴上；哈氏C合金主要应用于化工和使用行业，在核能和制＊业也比较多见。 2、哈氏合金在焊接的过程中会影响到焊接处的耐腐蚀性能，所以哈氏合金在焊接后都需要做固溶处理，焊接影响性能的主要原因是因为碳和硅的含量。 3、不过随着精炼技术的不断提高，哈氏合金在焊接的方面出现的问题得到了很大的改善，于是出现很多正在推广使用的改进型的哈氏B系列，哈氏C系列合金等。 哈氏合金与不锈钢区别 1、从本质上来分哈氏合金是属于一种镍基合金，所以也不容易加工，刀具的刚性还是要靠材质来支撑，主要是看其整体性，从我们使用层面上来看，要是刀具选用的是硬质合金，会大大减少其效率，反之韧性较好的金属陶瓷刀具是不错的选择，一方面整体性比较强，另一方面也是大大可以增加效率的，我们通俗知道的CBN刀具，就不是采用一般的硬质合金，而是用的镍基或者钴基，以此才能达到精加工的效果，属于一种高温合金，特性很强。 2、哈氏合金还在化工行业受到广泛应用，因为它的主要成分是镍，比较适合高温甚至一些腐蚀性环境，这种合金跟一般的不锈钢还是有很大的区别的，因为不锈钢的主要成分是 “钢”，故而铁的含量会很高，占有很大比重，性能上就不如哈氏合金。 3、哈氏合金的抗氧化腐蚀性能比较强，包括一些其他的综合性能力。当然哈氏合金也分很多种，有按照主要性能和基体的不同来做区分，性能不同，合金的用途也就不同，不是统一归类，所以，还是需要按照生产需要和行类差别来选择合适的哈氏合金。这样至少我们在生活中经常会接触到的一些哈氏合金的材料成分就了解了。
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哈氏合金板特材性能及介绍 哈氏合金相信还是有很多人不了是什么材料的，其实我们在很多生活用品中都有接触到哈氏合金。比如我们用的刀具都是有加入哈氏合金的，那么今天就和大家一起来了解一下哈氏合金的相关知识，看看哈氏合金和不锈钢的区别是什么。 什么是哈氏合金 哈氏合金归属镍基合金；属于比较难加工的材料； 刀具建议使用整体式的刀具来增强刀具的刚性。刀具选用硬质合金的话，效率较低，如果选用韧性较好的金属陶瓷刀具效率可以，精加工的话镍基或者钴基的高温合金可以使用CBN刀具。 合金在化工和石化领域得到广泛应用， 如含氯化物有机物的元件和催化系统中。该材料尤其适合在高温，混有杂质的恶无机酸和有机酸(如甲酸和乙酸)，海水腐蚀环境中使用。
哈氏合金板适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀，钨元素进一步提高了耐蚀性。同时哈氏合金板是仅有的几种耐潮湿 、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。 特性 1、哈氏合金板的机械性能，典型的合金的拉力试验结果如下表所示，其材料是在1150℃退火，并以水急冷。 2、哈氏合金板的焊接性能，哈氏合金板的焊接性能和普通奥氏体不锈钢相似，在使用一种焊接方法对哈氏合金板焊接之前，必须要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀性能下降小。 3、哈氏合金板的耐腐蚀性能，哈氏合金板属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。它是现代金属材料中耐蚀的一种。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐，在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。 4、哈氏合金板的物理性能： 密度：8.90g/cm3， 比热：425J/kg/k， 弹性模量：205Gpa(21℃) 2工艺流程 1、哈氏合金板c-22的冷加工，冷加工的哈氏合金板必须经过固溶处理，由于其具有比奥氏体不锈钢高得多的加工硬化率，所以成形设备要细心考虑。如果执行了冷成形工艺，那么有必要进行级间退火。冷加工变形量超过15％时，使用前要固溶处理。 2、哈氏合金板热加工，哈氏合金板可以在900~1160℃范围内进行热加工，加工过后应该以水淬火。为了确保有 的耐蚀性能，热加工过后应该退火。 3、哈氏合金板机加工，哈氏合金板要以退火状态进行机加工，对它的加工硬化要有清醒的认识，例如：相对于标准奥氏体不锈钢要采用较慢的表面切削速度，对于表面的硬化层要采用较大的进刀量，并使刀具处于连续的工作状态。
