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注塑产品 相关联的知识 2-1 材料中含有微量的水分，除了引起银条痕外，波流纹，白化，气泡等成型不良现象也会发生。对材料的流动性和热劣化等也有很坏的影响。 2-2 从料筒流向注嘴口流边、浇口的材料，如果温度变化的梯度太大，容易凡是材料的剪切。 2-3当模具的气体逸出场所变差的时候，也会发生银条痕。 解决的方法 3-1 即时:对材料完全燥。(用高温短时间干燥来做效果不好，普遍是以 85。C温度干燥 4 个小时)提高模具温度，降低加热料筒温度，对料简注射嘴进行保温。 3-2 短时间的:使流边变粗 3-3 长期的:避免设计制品厚度的差异，在制品厚度厚的地方附加上浇口
注塑产品 制品缺料的方法 一，产生缺料的原因: 1-1注塑机压力的不足 1-2 模具内压力的不足 1-3 材料流动性的不足 1-4 型腔内空气逸出不良 1-5浇口不平衡(每模出数多的时候 关联的知识:21 缺料一般是由模具的形状和材料的流动性来决定的。当是由于成型条件设定而引起的却料时，成型的条件设定应朝材料流动性好的方向设定即提高模温、料筒温度，提高射出速度和射出压力 无水印 2-2 型腔内的排气通边设计不高明时，造成模具内空气难逸出，除了引起制品缺料外，还是引起制品糊斑和融合痕的原因。
多年来，铭诺橡塑制品(泰安市分公司)始终坚持 硅胶管产品质量的高标准和严要求，按照价实求生存、质量求发展的企业原则，重合同、守信用、讲诚信，结合先进的工艺技术和测试手段，求精求益求质量，赢得了许多的 硅胶管回头客，深得各界的信赖和支持.
注塑产品 解决方法。 3-1 即时:在模具内充分冷却固化(延长冷却时间记时器)，提高料简温度，降低射出压力。3-2 短期: 使模具冷却均匀化 3-3 长期:避免制品厚度的差异，在制品厚度大的地方设置浇口(1-1)，因直线容易引起翘曲，做成大的 曲线，制品可逆弯曲的模具，增加顶出 杆个数，增加脱模斜度。 四、于材料的差异: 4-1 结晶性的材料(聚乙稀、聚丙稀、聚甲醛、尼龙)成型收缩率大，还有容易引起偏向，非结晶性材料(聚乙稀、ABS)容易引起残余应力.
