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11年来,【多麦金属】高锰耐磨耐候钢板生产厂家(四平市分公司)一直坚定不移地致力于“向用户提供各种各样的 12cr1mov合金钢板产品,其 12cr1mov合金钢板产品质量超过了国际标准。今年公司投入大量资源,通过先进的生产设备、和测试设备,建立新工厂,提高标准和定制 12cr1mov合金钢板产品的生产效率。也保证了每一道工序的科学性。在未来,我们正努力成为全球客户喜爱的品牌,并始终坚持以“创新和绿色逻辑”为核心的核心经营战略。




耐磨钢板是低合金钢,然后经热轧、附近冷轧或冷拨制成,它的硬度是我们需要了解,下面简单介绍它的三种硬度:    1、附近洛氏硬度   耐磨钢板洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法。不同的是,它是测量压痕的深度,洛氏硬度试验是当前应用很广的方法,其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB,洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料,它弥补了布氏法的不是,较布氏法简便,可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是,由于其压痕小,故硬度值不如布氏法准确。    2、附近布氏硬度   在耐磨钢板标准中,布氏硬度用途广,往往以压痕直径来表示该材料的硬度,既直观,又方便,但是对于较硬的或较薄的钢材的钢管不适用。    3、附近维氏硬度   耐磨钢板维氏硬度试验也是一种压痕试验方法,可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度,它具有布氏、附近洛氏法的主要优点,而克服了它们的基本缺点,但不如洛氏法简便,维氏法在耐磨钢板标准中很少用。




注意:耐磨钢板预热特别注意,要使正个钢板界面均匀受热,以免接触热源的区域出现局部过热现象。 低速切割:避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热,则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹,其可靠性不如预热。我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热,预热温度达到100°C左右为宜。耐磨钢板 NM360/NM400/NM450/NM500其切割速度取决于钢板等级和厚度。 特别说明:将预热和低速两种火焰切割方法结合使用,可以进一步降低切割裂纹的出现几率。 切割后缓冷要求:无论对切割不见是否预热,钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。如果切割后将其带有温热的不见进行堆放,使用隔热毯将其覆盖,也可以实现缓冷,缓冷要求冷却到室温。 切割后加热要求:对于耐磨钢板的切割,切割后立即采取加热(低温回火),也是切割裂纹的有效方法和措施。钢板切厚通过低温回火处理,可以有效切割参与应力(低温回火工艺;保温时间安5min/mm) 对于切割后加热的方法,也采用燃烧枪、电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。




NM360,BHNM400,BHNM450,BHNM500,BHNM550,BHNM600,BHNM650,NR360,NR400,B-HARD360, B-HARD400(产地:宝华,舞钢,南钢,宝钢,武钢,莱钢) 耐磨钢板的厚度规格和常用焊丝一般有哪些: 规格如下: 3*1500*6000 4*1500*6000 5*1500*6000/8000 6*1500*6000/8000 6*2000*6000/8000/12000 8*1500*6000/8000 8*2000*6000/8000/12000 10*2000*6000/8000/12000 10*2200*12000 12*2000*6000/8000/12000 12*2200*12000 14*2000*6000/8000/12000 14*2200*12000 16*2000*6000/8000/12000 16*2200*12000 18*2000*8000 18*2200*12000 20*2000*6000/8000/12000 20*2200/2500*12000 22*2200*12000 25*2000*6000/8000/12000 25*2200/2500*12000 30*2000*6000/12000 30*2200/2500*12000 32*2200*12000 35*2000*6000 35*2200*12000 40*2000*6000/12000 40*2200*12000 45*2000*6000/12000 45*2200*12000 50*2000*6000/12000 50*2200*12000 60*2200*12000 70*2200*9000 80*2200*9000 100*2200*80



一、附近热切割 NM400:气割时减低气割速度,尽量预热100°C左右后再切割。 NM450:气割时减低气割速度,尽量预热150°C左右后再切割。 NM500:气割时减低气割速度,尽量预热150 -200°C左右后再切割。 注: 30mm 以上厚度必须预热。 二、附近成形(不建议折弯用) 耐磨钢板折弯时,先把折弯区域的板边的棱角倒圆,以减少应力集中,防止折弯时产生裂纹。折弯及卷圆时注意折弯线应垂直于轧制方向。 尽量不加热钢板,若不能避免加热时,主要应低温加热。 三、附近焊接 耐磨钢和其他材质焊接时,遵循原则为:按强度低的材质选择焊材强度,按强度高的材质确定预热温度: 预热温度 ----NM400 150°C 预热 ----NM450 200°C预热 ----NM500 200°C预热 焊前焊道两侧50mm范围内油、附近水、附近锈等污物: 采用混合气体保护焊,保护气体80%Ar+20%CO2: 焊材采用实芯焊丝(建议),尽可能采用低氢或超低氢焊丝,有条件可以消氢处理 (150-200°C) 2小时: 焊接线能量控制在10KJ/cm左右,采用窄间道焊接,层间温度控制在300°C以下, 焊后注意保温。 四、附近耐磨钢硬度检测 1、附近由于钢板弹性变形影响冲击回弹速度,手持便携式硬度计不适用于≤16mm薄板; 2、附近火焰切割热影响区回火马氏体中碳化物析出会造成硬度降低。火切取样时≥20mm厚板应不小于200*200 ( mm),<20mm 薄板应不小于250*250 ( mm); 3、附近需磨掉表面1.2-1 .5mm氧化层。 4、附近检测硬度要求在中心部位进行检测,避免热影响区。




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