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炉排后部在炉膛中不易发生故障,链条以绷紧状态行进,不爬高、不起拱、噪音小。炉排密封性好。有效防止了各风室间的窜风,各风室的风量可单独调节,方便准确。整个炉排面分仓布风、左右均匀,大大了炉膛内的燃烧工况。炉排面平整,炉排片彼此重叠,排列紧密。不易漏煤,不会掉炉排片,由于炉排片串连在横梁上的,在炉排前部可快速更换炉排片而不用停炉。本炉排通风截面比为9%左右,炉排侧密封采用接触式侧密封。横梁式炉排和前两种炉排的主要区别在于具有刚性较大的支架(横梁)。作为炉排片的支持与串联结构。4结束语,通过以上三种炉排的结构简介,横梁式链条炉排是一种机械化的、结构精巧、技术先进的层燃燃烧设备。  应十分注意炉体外部的防腐保养问题,首先在锅炉停炉冷却后,必须受热面的积灰和炉排上部、炉体下部的灰渣。然后要保持烟道有一定的自然通风,一般情况下,为了防潮应在炉膛、烟道中放置干燥剂。如以生石灰作为干燥剂。则每立方米炉膛或烟道内一般应放置3kg左右。放置后应严密关闭所有的通风门,生石灰变粉后要更换,如锅炉房位置低洼,停炉期间地面泛潮严重时,则应采用经常小火烘烤和放置干燥剂相结合的办法,如果锅炉停炉时间很长,在烟灰后在炉体金属外表面涂以红丹油或其它防腐漆,被动炉排片又称"锅炉副片"与主动炉排片相对,被动炉排片又称“副片”。



如低部有宽度大于或等于0.22m,且高度低于或等于0.45m的可踏部位,应从可踏部位顶面起计算,3、不锈钢护栏杆离楼面或屋面0.10m高度内不宜留空,1、Q195焊接方管的功能指数分析-强度,以很大进度作用来机件上的负荷称为冲锋陷阵负荷,Q195焊接方管正在冲锋陷阵负荷作用下毁坏的威力所谓冲锋陷阵韧性,2、Q195焊接方管的功能指数分析-冲锋陷阵韧性后面所议论的强度、塑性、角度都是金属正在静负荷作用下的机器功能表针。实践上,许多机械整机都是正在重复负荷务的。正在这种环境下整机会发生疲倦,3、Q195焊接方管的功能指数分析-疲倦罕用的方法有Q195焊接方管布氏角度(HB)、洛氏角度(HRA、HRB、HRC)和维氏角度(HV)等方法。应减小气流量。防止气压过大使焊缝产生凹陷。5)焊丝不能与钨级接触或直接深入电弧的弧柱区,防止破坏电弧的稳定和产生夹钨缺陷。焊丝端部不得退出保护区,防止焊丝氧化,6)道间温度应控制在150℃以下,施工中采用焊缝两侧水冷的冷却方法,即将湿毛巾裹在距焊缝80mm以外的两侧钢管上,使焊缝尽快降到150℃以下。 3、焊后,焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物,必要时应对焊缝进行局部修整,焊接后,应进行后热处理残余应力。焊后处理需按照设计要求进行,局部热处理时,宜采用电加热法,基层的焊后处理应按基层材质要求选择热处理温度。




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链条炉排的结构形式很多,但按其运动部分结构,一般可以归纳为链带式、鳞片式和横梁式三大类。以下就对这三种炉排进行结构简介与比较,1链带式炉排,它是一种出现得早的链条炉排,这种炉排是用圆钢拉杆将炉排片串联而成,在两侧和中间安置有主动链环,主动链环直接与主动轴上的链轮相啮合,带动炉排传动,结构简图如图1所示,所以炉排运动的拉力是由主动链环承受的,而一般的炉排片只受相当于其本身运动阻力的拉力,由于炉排片均为铸件,尺寸偏差大,而链轮上的齿形存在误差,从而造成在高温下工作的拉杆在轴向上的受力不均,使拉杆很容易变形,这就限制了这种炉排不能太宽。  炉排面积不能做得太大。所以一般只用在蒸发量小于10t/h的锅炉中。2鳞片式炉排,此种炉排由炉排片、夹板、主动链、圆钢拉杆、节距套管及铸铁滚筒等部件组装而成,炉排片插在左右两块中间夹板内,前后炉排片交叠成鳞片状。如图2鳞片式炉排结构简图所示,此种炉排具有如下优点:(1)炉排工作可靠,因为炉排片位于主动链之上。不承受炉排运动时的拉力。而主动链由位于炉排片之下,不受火床的高温,炉排的通风截面比小(为6%左右),火床中的高温度面离火床较远,(2)漏煤量少,这主要因为ftf小。且是斜向的通风缝隙。给漏煤了阻力,(3)炉排的自清灰性能好。




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