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优点是便于安装，可用电焊焊在钢筋骨架外，可代替部分钢筋截面，而且由于注浆管刚度较大.埋置后可基本上保持其平行度和平直度，许多大直径灌注桩均采用注浆管作为。但注浆管的价格较贵，但鸿冶管业新型钳压式就很好的解决了这个问题。钢质波纹管优点是管壁薄、当地钢材省和抗渗、当地耐压、当地强度高、当地柔性好等特点，通常用于预应力结构中的后张法预留孔道:用做时。可直接绑扎在钢筋骨架上，接头处可用大一号波纹管套接。由于波纹管很轻，因而操作十分方便，但安装时需注意保持其轴线的平直。塑料管注浆管安装图片优点是声阻抗率较低，用做具有较大的透声率，通常可用于较小的灌注桩，在大型灌注桩中使用时应慎重，因为大直径桩需灌注大量混凝土，水泥的水化热不易发散:鉴于塑料的热膨胀系数与混凝土的相差悬殊，混凝土凝固后塑料管因温度下降而产生径向和纵向收缩，有可能使之与混凝土局部脱开而造成空气或水的夹缝，在声通路上又增加了更多反射强烈的界面，容易造成误判。注浆管安装图片注浆管安装图片的直径，通常比径向换能器的直径大l0mm即可，常用规格是内径50-60mm。管子的壁厚对透声率的影响很小，所以，原则上对管壁厚度不作限制，但从节省用钢量的角度而言，管壁只要能承受新浇混凝土的侧压力，则越薄越省结构可直接固定在钢筋笼内侧上:固定方式可采用焊接或绑扎，管子之间应基本上保持平行-若检测结果需对各测点混凝土的强度做出评估，则不平行度应控制在1＆permil；以下。钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲。[1]注浆管安装图片管子一般随钢筋笼分段安装，每段之间的接头可采用反螺纹套筒接口或套管焊接方案，如图8所示:若采用波纹管则可利用大一号的波纹管套接，并在套接管的两端用胶布缠绕密封。无论那种接头方案都必须保证在较高的静水压力下不漏浆，接口内壁应保持平整，不应有焊渣、当地毛刺等凸出物，以免妨碍探头的自如移动，的底部也应密封，安装完毕后应将上口用木塞堵住，以免浇灌混凝土时落人异物，致使孔道堵塞安装注浆管安装图片a)注浆管的套接；b)波纹管的套接1-钢筋；2-；3-套接管；4-箍筋；5-密封胶布埋置布置布置的埋置数量及其在桩的横截面卜的布局应考虑检测的控制面积。通常有如图7所示的布置方式，图中的阴影区为检测的控制面积。一般桩径小于0.6~1m时，沿直径布置两根；桩径为1~2.5m时，布置3根，呈等边三角形；桩径大于2.5m时，布置4根，呈正方形。
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注浆异常现象处理1)串浆处理。在注浆过程中，经常发生浆液从其他孑L中流出的现象，这种现象称为串浆。发生串浆时，在有多台注浆机的条件下，同时注浆，否则将串浆孑L及时堵塞，轮到该管注浆时，再拔下堵塞物，用铁丝或注浆管细钢筋将管内杂物并用高压风或水冲洗，然后再注浆。2)机械故障。泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。3)对漏浆及耗灰量过大的处理。若由于岩体破碎，浆液漏失严重，造成耗灰量过大。加浓水胶比，降低压力．把流量限制在10 L范围内，过一段时间在慢慢压力，直到达到设计标准。如上述方法达不到效果，使用在浆液中加入速凝剂，间歇灌浆、同城灌注砂浆、同城停灌待凝等注浆管方法处理。施工要求(1)超前钢花管设置。1)沿隧道拱部均匀布设，环向间距应符合设计要求，宜为30～50 cm，外插角宜为10°～15°。2)钢花管应按设计长度施作，应大于2倍循环进尺，宜为3．5～5．0 m，搭接长度不应小于1．0 m。3)应与钢构架成联合支注浆管护。(2)钢花管材质和直径应符合设计要求，宜采用参42 mm的无缝钢管，前端做成圆锥状，在后端焊接钢筋箍筋，管体布设梅花形溢浆孔。(3)钢花管的钻孔、同城安设。1)钢花管的安设应采用引孔顶入法。2)钻孑L方向注浆管应顺直。3)钻注浆管孔深度和直径应与导管匹配。4)钻孔采用吹孔法清孔。5)钢花管口应按照孑L口阀门，外露长度不宜小于30 cm。(4)钢花管注浆。1)注浆应采用注浆泵，为加速注浆，可安装分浆器同时多管注浆。2)配制好的浆液应在规定时间内注完，随配随用。3)注浆顺序为由下至上，注浆先稀后浓。4)注浆压力应符合设计要求，使浆液充满钢管及其周围的空隙。
无缝注浆管伸缩它是一种存有于注浆管的外表层或内表层，呈平行线或螺旋形、当地持续的或不持续情况。造成伸缩的关键缘故是管料品质不太好，自身存有伸缩，或是表层有参杂、当地比较严重的划伤和缝隙，在刃磨上有菱角，拔制后经拓宽而出現伸缩。以便防止伸缩的造成，应管料品质并留意定期检查刃磨。注浆管凹痕它是一种注浆管普遍的表层缺点之一，遍布在注浆管表层上的总面积不一的部分凹痕，遍布有的呈规律性，有的没有规律性。凹痕的造成是因为锌灰或其他质硬的废弃物在拔制或校直全过程高压入了注浆管表层，或是是原先存有于注浆管表层的翘皮脱落。注浆管当在注浆管外表层出現有圆润的或有锐利菱角的螺旋形划痕时，应查验矫直机。因为校直辊部位歪斜，视角有误，校直时注浆管擦着了校直辊边部的凸肩，校直辊上面有损坏的凹形槽，注浆管两边弯折过大均将会在注浆管外表层出現凹痕。注浆管表面其特点是在注浆管表层展现的一片、当地斑点状细微凹痕。造成表面的关键缘故是酸洗钝化时造成斑点状浸蚀，淬火后锌灰过厚校直后压进注浆管表层产生表面；注浆管储存自然环境湿冷，乃至渗水后产生斑点状生锈，在除去锈迹后产生表面。注浆管翘皮其特点是注浆管內外表层有部分与金属材料常规分离出来的片状，某些的成小块，不持续，在壁厚上长根或不长根，但不可以当然脱落。
超前小导管是隧道工程掘进施工过程中的一种工艺方法，主要用于自稳时间短的软注浆管弱破碎带、当地浅埋段、当地洞口偏压段、当地砂层段、当地砂卵石段、当地断层破碎带等地段的预支护。1超前小导管是稳定开挖工作面的一种非常有效的辅助施工方法。在软弱及破碎岩层施工中，超前小导管对松散岩层起到加固作用，注浆后增强了松散、当地软弱围岩的稳定性，有利于完成开挖后与完成初期支护时间内围岩的稳定，不至于围岩失稳破坏直至坍塌。2超前小导管注浆适用于隧道拱注浆管部软弱围岩，松散、当地无粘结土层、当地自稳能力差的砂层及砂砾（卵）石层级破碎岩层。3通过超前小导管注浆能改变围岩状况及稳定性，浆液注入软弱、当地松散地层或含注浆管水破碎围岩裂隙后，能与之紧密接触并凝固。浆液以充填，劈裂等方式，置换土颗粒间和岩石裂隙中的水分及空气后占据其位置，经过一定时间凝结，将原有的松散土颗粒或裂隙胶结成一个整体，形成一个新结构，强度大，防水性能良好的固结体，使得围岩松散破碎状况得注浆管到大幅度改善。超前小导管注浆是在开挖前，先向掌子面斜上方或附近的围岩打入小钢管进行注浆，以改善围岩状况，保证掌子面稳定的方法。该方法对增加坑道围岩的稳定性是极为重要的，也对以后的结构安注浆管全有很大好处。超前小导管注浆适用于中砂、当地粗砂、当地砾石层等孔隙率较大的松散地层。由于浆液被压注到岩体裂隙中并硬化后，不仅可将岩块注浆管或颗粒胶结为整体，达到加固作用，而且填塞了裂隙，阻隔了地下水向坑道渗流的通道，因此该工艺还具有堵水作用。因此，超前小导管注浆不仅适用于一般软弱破碎围岩，也适用于地下水丰富的软弱破碎围岩。
