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目标:

公司做到:诚实守信,追求卓越。

产品做到:质量保证、客户至上、做优质优价的 化肥专用管产品。

开发做到:做到诚信沟通,考虑实际需求,本着互相提高、友好协作、力求创新,力求你的满意!

市场做到:品质是 化肥专用管产品的生命,管理出效益,培育市场!

管理做到:以人为本,珍重人才,服务行业、共同发展




石油管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑,以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同,井下受力状态复杂,拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体,这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏,可能导致整口井的减产,甚至报废。按钢材本身的强度套管可分为不同钢级,即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同,采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。




P110石油套管水压试验开裂原因分析:通过对材料的化学成分分析、断口分析及金相检验,对φ177.8 mm×11.51 mm P110石油套管水压试验后出现的管体异常开裂现象进行分析。结果表明:导致管体纵向开裂的原因是该套管管体组织内分布着大型夹杂物,它的存在破坏了材料组织的连续性,削弱了横向抗拉强度,在应力集中的条件下,局部应力超过实际的抗拉强度从而产生开裂。

 石油工业是大量使用石油管的工业,石油管在石油工业中占很重要的地位:石油管用量大、花钱多,节约开支、降低成本的潜力巨大。油井管的消耗量可按每年钻井尺量推算。根据我国具体情况,大体上每钻进1m需要油井管62kg,其中套管48kg,油管10kg。钻杆3kg,钻铤0.5kg;2、石油管的力学和环境行为对石油工业采用先进工艺和增产增效有着重要的影响;3、石油管失效损失巨大,其可靠性和使用寿命对石油工业关系重大。



石油管短节上扣前检查接箍厂家端,倘若漏出来螺纹异常情况,则检查接箍可否装紧。涂上新螺纹脂上紧松脱的接箍。套管短接的热处理工艺,其中包括下述具体步骤:
1)将石油套管短接以16℃/min不断升温至895℃,保温隔热210分钟左右;
2)再将套管短接在78℃的高端淬火油中淬火17分钟左右;石油套管短接以25℃/min不断升温至655℃,保温隔热30分钟;


 
3)之后将石油套管短接空冷至室内温度;以11℃/min不断升温至914℃,保温隔热45分钟;
4)紧接着石油套管短接在45℃的高端淬火油中淬火12分钟左右;以20℃/min不断升温至625℃,保温隔热120分钟左右;
5)然后将石油套管短接空冷至室内温度。本项技术能不断提高石油套管短接的強度、延展性、硬度标准,故而加强石油套管短接的成品率。




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