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附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1所示A部放大示意图；
图3是本实用新型的剖面示意图；
图4是图3所示B部放大示意图。
图中，
1、轴套本体；11、左轴套；12、右轴套；13、环形槽；14、陶瓷衬套；2、延伸部；21、卡接部；22、高温粘接层；31、卡嵌槽；32、卡嵌块；33、螺纹孔；34、固定件；35、环形注油槽；36、通孔；37、加强边。
作为优选，所述左轴套和右轴套沿轴套本体的径向向外延伸出延伸部，所述陶瓷衬套上设置有与延伸部配合的卡接部。
通过采用上述技术方案，通过设置有延伸部，延伸部起到了两个作用，其一为提供了左轴套和右轴套之间可拆卸连接的固定位置；其二为增加陶瓷衬套与环形槽之间的接触面积，由于接触面积更大，所以两者之间的摩擦力更大，所以陶瓷衬套能够更好的固定在延伸部内。
作为优选，所述陶瓷衬套与环形槽之间设置有高温粘接层。
通过采用上述技术方案，通过设置有高温粘接层，从而使得陶瓷衬套更好的固定在环形槽内，避免陶瓷衬套在环形槽内发生移动。
作为优选，所述环形槽内均匀分布有卡嵌槽，所述陶瓷衬套上设置有与卡嵌槽配合的卡嵌块，所述卡嵌槽和卡嵌块通过陶瓷衬套和左轴套之间的相对转动实现可拆卸连接，所述高温粘接层设置在陶瓷衬套与环形槽之间。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到 法的保护。
如图1所示，一种轴套，包括轴套本体1，轴套本体1的中心沿自身的轴向开设有与轴配合的中心孔，同时轴套本体1由相对设置的两部分拼接而成，分别为左轴套11和右轴套12，左轴套11和右轴套12在水平面上的投影呈半圆环形，在两者的圆周侧面上分别沿其自身的径向向内凹陷形成环形槽13，环形槽13与轴套本体1同心设置，同时沿轴套本体1的圆周侧面延伸，且分别在左、右轴套12上贯穿两者的配合面设置。
