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河南广飞机械颗粒机优势:
    一:采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上.
  二:传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳.
  三:主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件性和耐磨性,为运行提供更可靠保障.
  四:主机箱体使用优质钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密;再由瑞士进口数控加工中心精心加工,加工精度零误差.为正常运行提供更有力支撑.
    五:传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑.确保轴承充分润滑,廊坊颗粒机,运行更可靠.
  六:颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命更长、运行更.
  七:环模采用高标号不锈高镍钢精工制造,独特的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命更长,限度降低了生产成本.
  八:新一代生物质木屑制粒机是由美国着名设计师研发设计,专门用于木屑制粒.公司有自己的生产基地,该环模生物质制粒机是在工厂经历百次试验论证,设备可实现二十四小时连续运转.



正确使用河南广飞颗粒机主轴才不会出油。汽车没了油我们可以去加油站加油,但是颗粒机不出油那肯定有问题了,有问题我们都要解决,如何解决呢?首先.先清理颗粒机主轴和转子间隙里残留的物料。

  紧接着清理颗粒机油过滤器里的滤网。

  然后拆下颗粒机加油滑脂块,用一根直径4mm长497mm(有效长度)的空心管接上压缩空气插入油孔将孔里清理干净。

  清理了油孔里的油,接着要清理加油泵的油桶。

  清洗一下颗粒机滑脂块,安装好滑脂块后用一桶新油脂开始打油,检查加油部位有无漏油现象。

  检查转子后端油封有无漏油现象,如有需换油封。

  后一步.打油十分钟后开空机约五分钟后停机再打至主轴出干净的新油。
河南广飞机械生物质颗粒设备是新能源的一次性改革,是改变广大农村千万年直接秸秆薪柴土灶燃烧风俗的催化剂,培育和壮大新型循环经济产业发展,可以提高农民收入,生物质颗粒燃料行业规范化、规模化、产业化项目建设对带动区域经济发展是必要的。




能源和环境问题已成为全球关注的焦点。随着能源消耗的迅速增长,传统化石燃料的大量使用给人类带来了两个突出的问题:一方面是矿物质资源渐趋枯竭;另一方面是日益严重的环境问题。生物质能作为一种可再生能源,它具有可再生、污染小、无公害等优点,是传统化石能源很好的替代品。大力开发利用生物质能等可再生能源,对环境保护、促进 经济发展和建立可持续发展的能源系统具有重大意义。欢迎客户携带样品来我们河南广飞机械公司试机!
河南广飞机械锯末颗粒机成型效果不好的解决办法。广飞锯末颗粒机兼具环保效益:变废为宝,既为农民增加了收入,也保护了环境,解决了各级政府秸秆处理的难题, 政策大力支持!锯末颗粒机让用户投资利润丰厚:在煤炭价格疯涨的时候,投资办厂生产秸秆块煤、颗粒煤,风险小、利润大,必然获得意想不到的丰厚回报!
很多用户在使用广飞锯末颗粒机的时候常常为成型效果不好或者产量达不到而苦恼。现在广飞机械就这几点介绍一些关于这方面的问题。决定锯末颗粒机成型的主要因素就是木屑的尺寸大小和水分。这两点是至关重要的。一般我们要求木屑的尺寸不能大于锯末颗粒机加工出颗粒的直径的三分之二也就是在5-6mm左右。如果尺寸偏大的话,原料在制粒室中的时间就会加长,这样很直接的影响到了产量,并且原料太大的话需要在制粒室中碾压碎后才能进入磨具孔,使模具压轮的磨损加大。




广飞机械设备(内蒙古分公司) 金属破碎机激烈竞争的商海中,始终坚持以客户为中心,以质量为重点、人才为保证、效益为根本的经营理念,坚持扎扎实实、脚踏实地为客户服务,为社会发展着想的宗旨。无论是现在还是将来,我们都将始终不渝地遵循这一宗旨。我们真诚的希望与国内外广大用户建立长期、友好的战略合作伙伴关系,互惠互利,共图发展!




河南广飞生物质颗粒机采纳国内众多用户生产中的建议,使颗粒 机具有设计独特、结构合理、有效降能、使用寿命长的特点,惠州颗粒机,克服了有些物料难成型难制粒的难点,使稻壳、花生壳、瓜子壳、树枝、树杈、农作物秸秆等物料压制 成型再也没有风险。广飞机械新能源生物质燃料颗粒机:是我单位精心研制的定型产品。它吸取了国内外颗粒机之精华,心脏部件为“二层模具”装配结构独特;且 “压轮”采用高合金耐磨材料精制而成,易损件寿命是同类产品数倍;传动结构油脂自动过滤,润滑到位。具有设计独特,结构合理,低能耗,坚固耐磨等特点, 填补了国内环模制粒垂直进料的空白,达到了好的水平。

河南广飞机械木屑颗粒机工作时物料由大型造粒机进料口垂直落在架板上表面,经过架板的旋转使物料连续均布在模具内腔表面(压轮与模具的接触立面),在压轮的碾压下粉状物料穿过模具的孔(均布在模具内表面的通孔)。此过程物料受到高压、高温的作用,产生物理变化或适当的化学变化(根据物料),促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体,此圆柱状实心体不断伸长直到被均布模具四周的切刀切断,形成一定规格的颗粒;散落在木屑颗粒机模具四周的颗粒由拨料齿集中到出料口,颗粒在重力的作用下自动落下,至此颗粒的压制过程完成.

 




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