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褐煤烘干机工作原理 褐煤烘干机工作时,将物料从设备的供料装置进入多层滚筒的内层,实现顺流烘干, 物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,褐煤烘干机同时又延长了干燥时间,物料在此达到较佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。
褐煤烘干机烘干原理运行流程 干燥系统生产时,褐煤经振动给煤机、回煤胶带输送机输送至破碎机破碎至50mm以下,再通过转载胶带输送机、入料密封刮板输送机进入给料箱,经给料箱内设置的无动力螺旋推进器推入干燥机,完成褐煤入料过程。煤粉热风炉产生的高温烟气,在干燥系统末端引风机的负压作用下进入滚筒干燥机与褐煤直接接触并发生强烈的质热交换,干燥后的合格产品通过密封排料装置排出,由产品胶带输送机输送至干后产品储存棚。 褐煤烘干机的应用领域 锦华矿机褐煤专用干燥设备采用滚筒褐煤干燥工艺,在保证被干燥褐煤质量不变的情况下,采用低温四级烘干工艺,有效降低褐煤的硫含量、灰分。提高褐煤的热值。达到电厂用煤的要求。该技术可以将褐煤的水分降到12%以下,从而降低运输成本,同时将其加工成不同大小和形状的型煤,解决褐煤容易产生自燃的问题。处理后的煤的热值提高可达30%以上,直接作为动力煤替代烟煤或无烟煤在现有电厂使用。
褐煤烘干机,在保证被干燥褐煤质量不变的情况下,采用低温四级烘干工艺,将褐煤水分蒸发至含水13%以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分,确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃烧;二级烘干区室温300℃,通过中温强力引风高产除水,确保褐煤不焦化;三级烘干区室内温度120℃-210℃,利用滚筒内的破碎装置,反复撞击、打散物料,顺流烘干;四级烘干区为高排气区,室温60℃-80℃,靠引风系统呈负压的低热气流排除水份。 褐煤烘干机技术优势 褐煤滚筒烘干机技术可以将褐煤水分降至15%左右,脱水率高,热值至4500大卡左右。其原理是将料煤经破碎至0-50mm后放入充满约500C°的高温热风的滚筒。在倾斜转动的滚筒内,由滚筒壁上的扬料板使褐煤在干燥筒体内行程稳定的形成全断面料幕,使烟气与原煤充分交换热量,交换时间在30分钟左右,从而使褐煤得到干燥。
锦华机械制造(内江市分公司)是一家从事 粮食烘干机 研发,生产及销售的企业。目前市场规模已在全国的所有省会城市和数百个二级主要城市设有销售点,出口业务遍及海外100多个和地区;公司引进进口的自动化设备,成熟工艺和精密设备相结合,保证产品品质,从源头把控品质,坚持技术创新。 我们的经营理念是“诚信、创新、、共赢”,您的满意是我们永恒的追求,期待成为您真诚的合作伙伴。
褐煤烘干机技术流程 以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水,设备昂贵,产能低,脱水幅度小,通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。锦华机械H型回转式褐煤烘干机,采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术,使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。经褐煤泥烘干工艺处理后湿褐煤的水分可从25%~30%降到13%以下,用做燃料煤,完善煤炭洗选工艺,具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。? 回转式褐煤烘干机,在保证被干燥褐煤质量不变的情况下,采用低温四级烘干工艺,将褐煤水分蒸发至含水13%以下。 褐煤烘干机工作原理: 褐煤、粉煤灰、兰炭等物料由皮带输送机送到进料机再由进料机把粉煤灰输送到干燥滚筒内,粉煤灰在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下,均匀分散与热空气充分接触,达到传热、传质的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滚筒终端经卸料器排出成品,由带式出料机把干品输出,完成干燥过程。