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普通锚杆成孔孔径?110mm,孔内采用42.5R普通水泥,按水灰比0.50配制的水泥浆(或砂浆)灌浆,要求浆体强度不低于20MPa,孔口必须采用止浆袋(或塞)封孔,浆体掺入适量早强剂,灌浆压力0.5~1.0MPa。(3)若普通锚杆施工时遇到塌孔,经设计等相关部门同意确认后,可改为声测管花管施工,长度、间距和角度不变。(4)声测管花管杆体采用φ48*3.2焊接声测管管,滤水孔间距约500mm,声测管管采用人工或气动锤直接打入土中(在搅拌桩开孔困难时采用机械开孔),前端头打制成尖头,声测管管外侧设制成声测管倒刺。(5)声测管花管注浆采用慢灌注浆工艺,注浆压力0.30~0.50MPa,注浆水灰比为0.60~0.70的42.5R水泥净浆,要求浆体强度不低于15MPa。(6)声测管花管采用直径168mm钻机成孔,杆体直径140mm、壁厚3.5mm,成孔后再采42.5R普通水泥,按水灰比0.50配制的水泥浆(或砂浆)灌浆填满,再插入声测管管,声测管花管长约6.0m。



日升昌声测管的材料质量控制声测管的材料质量控制主要从外观质量和材质要求两方面进行控制。3.1 声测管的外观要求声测管应顺直,弯曲度不大于5 mm/m;声测管两端截面应与其轴线垂直,并应无毛刺;不允许有裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊缺陷存在;管内应畅通无异物。3.2 声测管的材质要求要求有足够的机械强度,保证在灌注混凝土过程中不会变形且与混凝土粘结良好,不致在声测管和混凝土间产生缝隙包裹不佳,影响测试结果。其力学性能、抗弯曲性能、耐压扁性能、密封耐压性能应满足规范要求。钢薄壁声测管的优点是便于安装,可直接固定在钢筋笼内侧上,固定方式可用电焊或绑扎;钢管刚度较大,埋置后可基本上体质其平行度和平直度。所以一般混凝土灌注桩使用钢薄壁声测管。3.3 装卸和贮存要求声测管声测管在装卸搬运过程中,应采用机械或人工将声测管抬起运送至制定地点,严禁抛掷和滚动,以防声测管变形弯曲。吊装时宜用纤维吊装带并注意轻拿轻放,不能一头着地, 以防泥土阻塞声测管。声测管在工地存放时,宜放入仓库或料棚内,以防雨淋生锈。室外堆放时,应存放在干燥的地方,下垫枕木,上方不可压重物,并有遮盖物防雨防潮,存放时间不宜超过一个月。4 声测管的工艺质量控制




桩基声测管在桩检时堵管的几个办法一、桩基声测管对接方法1、根据对各个施工项目部的调查与总结,总结出采用接法能有效防止堵管情况出现。因为焊缝过多,而焊缝处往往是容易断裂的地方,所以焊缝越多,出现问题的概率越大,建议不要采用此方法对接。该接法规范是严禁使用的,实际统计结果显示,该接法的焊缝非常容易开裂,进而导致漏浆进去,终导致堵管。二、钢筋笼加工1、钢筋主笼设计长度都比较长,大部分都在16米左右。钢筋笼加工场一般离成桩地点较远,钢筋主笼太长,在运输和吊装及下笼过程中容易导致桩基声测管弯曲变形,主笼应该加工成两节。桩基声测管绑扎在各小节主副笼上的上下位臵,确保主筋和声测管能同时搭接上。这种情况声测管绑扎过于靠上,当主筋搭接好后,还要大幅上下移动声测管才能对接上,这样就容易使原本牢固绑扎在主筋上的声测管松动,造成桩基声测管相对主筋下滑。



加强超前支护,声测管保证开挖过程中拱顶不流塌;(2)加强锁脚锚杆施作,每个节点采用4根锁脚锚杆,并增设临时横撑,阻止围岩收敛过大,拱脚采用预制砼支垫密实,防止初支下沉量大,同时增加预留变形量,防止侵限;(3)声测管加强监控量测,每循环进行量测工作,找出变形量大的工序,并加快该工序的施工时间,尽快成环;(4)二衬紧跟,保证洞内施工。高压注浆管路桥施工质量监测及技术要求 高压注浆管路桥施工质量监测及技术要求高压注浆管路桥施工要保证施工和施工质量为目的,并满足《建筑路桥工程技术规范》相关要求,主要监测项目包括:水平位移及沉降变形 观测,路桥桩结构深部位移监测(测斜),支护桩身钢筋应力监测,锚索轴力监测,地下水位监测、地表裂缝监测及人工巡视等。



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