万弗莱钢(临沧市分公司)
万弗莱钢(临沧市分公司)创建于2008年10月，厂家位于经济繁华的大邱庄开发区，地理位置优越，交通十分便捷。厂家经过几年来的艰苦创业与诚信经营，现拥有一套完善的生产【镀锌管】管理体系与健全的销售网络。
镀锌方矩管生产工艺流程具体如下：
步：原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
第二步：带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成镀锌方矩管后采用自动埋弧焊补焊
第三步：成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
第四步：采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
第五步：采用外控或内控辊式成型。
第六步：镀锌方矩管在焊接时采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。镀锌方
矩管的成型标准
镀锌方矩管的使用可以说是普遍，可是仍然有很多人不知道镀锌方矩管的用途以及使用标准，下面为大家简单介绍一下!
榜首、低压流体运送用镀锌焊接方管，规范号为GB/T3091-2008。代表原料Q235A,Q235BQ345B等。首要用于运送水、煤气、空气、油和取
暖热水或蒸汽，用处仅限于通常较低压力流体。
方矩管管件、阀类、轴套、齿轮、箱类、自行车和汽车零件、装饰品和生活中常用的盆、碗、盖及包装类容器等，都是用注塑方法成型，这些
塑料制品习惯称为注塑制品。注塑制品广泛应用在建筑材料、国防工业、交通运输、
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方矩管管件、阀类、轴套、齿轮、箱类、自行车和汽车零件、装饰品和生活中常用的盆、碗、盖及包装类容器等，都是用注塑方法成
型，这些塑料制品习惯称为注塑制品。注塑制品广泛应用在建筑材料、国防工业、交通运输、农业、科教卫生和日常生活用品中，是人们日常
生活和国民经济发展中不可缺少的一种重要物品。
目前，用注塑机成型的方矩管制品的重量，接近整个塑料制品总重量的1/4.注塑制品注塑成型生产特点是：能在较短的时间内一次在
注塑模具中成型，生产工艺箱单，效率也比较高。可以一次成型外形比较复杂的零件，而且尺寸还比较，注塑时还可同时与金属嵌件结合
成一体。用注射形式塑化成型塑料制品的设备种类很多，其分类称呼方法也不一致。
按方矩管运转传动方式分，可分为机械传动式和液压传动式注塑机；按设备的操作方法分，可分为手工操作、半自动操作和自动操作
注塑机；接注塑机的工作能力分，可分为小型注塑机（合模力200 t以下、注射量500 cm以下）、中型注塑机（合模力300~一600t、注射量
500~2000 cm）、大型注塑机（合模力大于600 t.注射量大于2000 cm）。
由于我国引进国外先进风管生产流水线历史不长，且还未被广大国人所了知，所涉及范围和覆盖面还不是很大，说我国幅员辽阔，拥有此先进设备的厂家还只能算是九牛一毛，如江阴三本科技等。随着时间的推移，这种施工模式肯定会有改变，先进的商品化风管终究会替代陈旧落后的半手工风管制作。共板法兰风管工艺作为快速法兰风管工艺的一种在欧洲得到大量推广，它兼具角钢法兰风管的优点，结构强度更强，无焊接、无铆接，全镀锌板制造，耐腐蚀性好，连接严密，漏风率低。其风管成品外形美观，尺寸规矩准确，外形线条流畅，漏风量远低于 标准。有利于通风管道的生产呈现工厂化，规模化，标准化，自动化。
共板法兰是非型钢连接，由镀锌钢板制作的风管其连接形式可用钢板直接压制使风管与法兰一体成形。制作工艺先进，下料准确，材料消耗低，产品质量稳定，加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。实现了漏风量小，降低能耗，节省运行费用。
共板法兰风管工程整个施工过程80%工作量在工厂均由机械设备按工艺流程加工完成（包刮下料、成型、合缝与拼角、密封处理、清洁处理、风管吊架与吊筋制作）。 施工现场仅剩下风管连接与吊装工作，现场施工工具简单、安装方便。与普通的角钢法兰风管相比，系统整体重量轻，安装方便，省时省工省料。用此工艺能缩短工期，节省成本。
对比
1、型钢法兰的制作步骤：
1）下料；2)打孔； 3)焊接； 4)钻螺孔； 5)上漆防腐。
以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题，现象有：
法兰表面不平整，矩形法兰旋转180度后，与同规格的法兰螺孔不重合，内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等，影响风管部件在施工现场的正常组装。偏差小的造成在安装过程中的不必要的修改、打孔；偏差过大造成返工和浪费。
