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变压器测试台空载损耗及空载电流测量原理图图 6 的接线所测功率均包括电压表和瓦特表的电压线圈以及电压互感器的损耗,这些损耗统称仪表损耗,当它大到不容忽略时,应从测量损耗中扣除。振动式频率表的读数应在接近额定电压时读取,读取功率时应切断振动式频率表接线。仪表损耗可用相同的试验线路,断开试品、施加相同的电压(试品额定电压),直接从瓦特表读出。图 6 的试验线路要特别注意电压互感器、电流互感器的极性及瓦特表电压端子和电流端子的极性。三相功率应是两瓦特表或三瓦特表的代数和。空载试验所用电流及电压互感器的精度应不低于 0.2 级,所用仪表的精度应不低于 0.5 级。功率测量应采用小于 0.2 低功率因数的功率表。图 6(a)、(c)测量电压取于产品,测量功率没有线路损耗。图 6(b)、(d)、(e)、(f)所测量的功率不但包括仪表损耗,而且还包括线路损耗,当它大到不容忽略时,也应从测量功率中减掉。线路损耗的数值可以从下列两种方法之一中选择:a)断开试品、将试验线路的端部短路,施加三相电流的平均值,从瓦特表中读取。b)用试验电流的平方与三相试验线路电阻的乘积计算得出。图 6 给出的是用电压表、电流表和瓦特表进行测量,也可以用功率分析仪进行测量,一般使用功率分析仪测量准确度较高;因为仪器本身的度较高,可以准确地依据平均值电压采集数据,避免因仪器指针晃动、试验人员读数等引起的随机误差。功率分析仪接线方法可依照仪器使用说明书进行。当试验电压三相不对称度小于 2%时,可以三个线电压的算术平均值或 a—c间的线电压为准施加电压,测量空载数据。如果三相的不对称度大于 2%、但不超过 5%时,可分别以 a—b、b—c、c—a 为准施加电压,试验数据取三次试验的算术平均值。试验中如认为产品有剩磁,则必须退磁,以剩磁对空载试验结果的影响。当电压波形畸变,即平均值电压表与方均根值电压表读数不同时,试验电压应以平均值电压表(该表的刻度具有同一平均值的正弦波形方均根值)读数为准,令平均值电压表的读数为 U′ 。




变压器测试台上位机控制界面如图5-4所示。检定人员通过上位机界面可以进行参数设置。既可以通过参数录入窗口人工设置,也可以在“试验方案选择”窗口中自动选择预置好的一些参数设置方案。当选择人工录入参数时,首先在校验项目中选择校验内容和接线方式,如选择对试品的空载损耗测量功能进行校验还是对负载损耗测量功能进行校验,是按照三相四线模式、三相三线模式还是单相模式进行校验。接着,在“变压器额定参数设置”窗口里面预置有关背景参数,如额定电压、额定电流、额定容量、变比、频率、校正指数、当前试验温度等信息,其中红色窗口标识数据可以录入,黑色窗口为计算结果,不能录入。经过设置的参数根据需要作为背景信息提供(录入)给试品。然后,在“标准值设置”中的红色窗口填入标准电压值、标准电流值、功率因数值等信息,程序会自动计算出相关标准参数,如三相线电压(相电压)算数平均值、感性相位角、实测有功功率、负载损耗20℃下折算值、负载损耗75℃下折算值、负载损耗120℃下折算值、实测阻抗电压、阻抗电压20℃下折算值等参数。3> 参数下载接线正确并且参数设置好后,用户即可下载参数给下位机。用户注意:当进行参数下载前,用户应首先使被校验测试仪进入“准备测试状态”,要注意电流方向应按图5-3中所示。确认被试仪器进入“准备测试状态”后,用户可点击“参数下载”按钮进行参数下载,下载同时,校验装置会对上位机与下位机通信情况自动进行预判断。4> 启动标准信号输出当线路连接正常,参数下载成功后,下位机状态指示灯将变红,用户即可启动下位机输出标准电压、电流、相位等信号,执行输出中,下位机状态指示灯将变绿。用户注意:请检定人员注意,在命令校验装置进行标准信号给出前,需保证和试品接线正确,校验装置的电压输出回路不能短路、电流输出回路不能开路。




变压器测试台注意事项1.严禁不选择电流互感器档位进行试验,同时试验过程中严格避免误操作分开电流互感器档位;高压空、负载试验中同样不允许试验过程中切断电压互感器档位或同时闭合两个以上的电压互感器档位。接触器启动后,严禁再选择或者切换互感器的档位。2.试验中请时刻注意实时的电流电压值是否有可能会超过选择的电压电流互感器档位,如有可能会超过请停止升压,降压并分开各接触器,重新选择合适的电压电流档位后进行试验。3.试验过程中可随时点击锁定按钮锁定当前数据,再点击一下即可恢复数据刷新。4.请严格遵守试验操作步骤。第十章 试验仪器说明书本测试系统配置仪器包括变压器功率分析仪、双通道直流电阻测试仪、变比组别测试仪、多路数据记录仪(温度巡检仪),以上仪器可根据客户需要进行配置,如日本横河系列功率分析仪和温度巡检仪等。




变压器测试台低压感应耐压测试(界面如图9)1. 数据显示:界面中中显示实时的三相有效值电压值、三相电流值、试验频率以及试验计时;预设参数设置预设电压为2倍的额定电压。2. 接线方式:将测试线夹头按照a、b、c顺序夹至变压器三相低压侧,高压侧开路;3. 试验操作步骤(CT/PT档位根据产品参数自动选择):点击点击“开始测试”按钮,软件会自动吸合接触器,自动升压,自动倒计时,自动降压,自动断开接触器,自动停止。4. 注意事项:若变压器低压侧额定电压高于 400 伏(即高于机组额定输出电压)时,请使用中间变压器进行测试或参考其他试验方法;进行感应耐压试验时,变压器一次侧有高电压,应注意保持距离;如遇紧急情况需要退出试验时,请按“紧急停止”按键或操作台上急停按钮以断开所有接触器来切断试验回路。高压感应耐压试验(如图9)高压感应耐压试验界面及试验流程与低压感应耐压试验基本相同,不同之处为高压试验启动“中间变压器”第七章 温升试验点击“温升试验”选择按钮,进入温升试验界面(图 10)图 10温升试验界面温升测试(界面如图10)根据变压器的类型,选择“油变负载”“干变空载”“干变负载”,进行试验项目;油浸式变压器:这一类型的变压器温升试验需要进行其负载温升试验即可。干式变压器:这一类型的变压器温升试验需要进行其空载温升和负载温升两个试验。以“油变负载”为例,点击进入试验界面如果此编号下有试验数据,可以勾选“初始数据清零”,将之前数据全部。温度保存间隔:是试验过程中温度记录的时间间隔,自行填写。接线方式:测试线接被试变压器高压侧,低压侧短路。试验前请仔细阅读试验说明。试验说明:试验分为两个阶段:个阶段:施加总损耗(被试变压器总损耗),观察温度变化,连续三个小时,每个小时温度变化率不超过1K,则认为该被试变压器达到稳定状态,可以进入第二阶段;第二阶段:施加额定电流,将被试变压器施加的电流值降至被试变压器高压侧额定电流值,维持一个小时,记录当前电压、电流、损耗、温度等数据,一小时后,系统直接断电,迅速测量被试变压器高压侧和低压侧的电阻值,一般只采取其中一个相别的电阻,每隔半分钟或者一分钟,记录电阻值,一共测量十五分钟,停止测量,根据所记录的电阻值推算出被试变压器的高压热阻值和低压热阻值,将所有数据进行计算,得出温升数值为该试验所需终数据。
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