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企业文化是保持企业基业常青的根本。华宇诚数控科技(金昌市分公司)在推进企业发展的同时，适时地对企业文化进行了梳理，在继承和创新的基础上，提炼出以追求完美永创佳绩为核心价值观的企业文化。公司成功探索、创造了利用引进技术与自我发展相结合的模式，以不畏艰险的开拓精神、令人瞩目的发展成就，把完美刻进了企业的历史进程。随着 不锈钢光纤激光切割机市场环境的变化，追求完美更是公司坚定的信念、前进的动力。
数控等离子切割机气冷式割炬使用注意事项操作人员在使用数控等离子切割机时，都会根据切割板材的厚度来选择合适的割炬，等离子切割割炬分为风冷式和水冷式，风冷式割炬也叫做气冷式割炬，比较常用于加工10mm以下的不锈钢、碳板等金属板材，工作原理大致上是经过空气的自然冷却来使得割炬表面温度降低从而可以长期使用。因冷却方式的不一样，使用寿命普遍偏低。1.割炬里的电极，位于中心的铪丝如果烧损范围在2.5--3mm，就需要换上一个新的，值得注意的是电极需要放置冷却或者是拿压缩空气吹至常温，不然电极基座会受到热膨胀发腻较紧，旋松时切记勿用太大力，不然极易损坏电极基座。另外，电极，喷嘴在更换前需要检查内部是否有有杂质，应清理干净后使用。2.在正常运用过程中，如果听见“吓”的响声，弧光发红，弧碴上窜，应立即停止操作，此刻电极、喷嘴已损坏，强继续使会损坏割炬，有必要替换电极、喷嘴后方可继续使用。3.气冷型割炬操作运行时电流不得大于其额定电流，超过的话越则易损坏割炬。4.替换电极、喷嘴时有必要关断主机电源，割炬未装电极、喷嘴时不能按下割炬开关。5.用压缩空气有必要进行干燥清洗。因水气、油污易导电，电极上产生螺旋黑纹，阐明水气、油污过多，使电极、喷嘴内部拉弧短路，极易损坏割炬，又不能正常运作。6.割炬中的电极、喷嘴在运用过程中不能松动，电极须用专用扳手旋紧，每次运用前有必要检查，见有松动随时用专用扳手旋紧，但不能运用活络扳手之类的东西。
数控切割机行业的发展与日俱增，不断的改善，不断的提高性能，都是为了能够更好的给生产型企业带来更率的作业。
传统的火焰切割方式已经被淘汰了，主要是由于它的切割板材类别单一，在实际生产应用中范围太狭隘，现在用的比较多的不锈钢、铝合金等材料，都不能被满足，所以等离子切割技术的发展变得十分重要。
数控等离子切割机从初的切铝、不锈钢等板材，到现在能够切割碳钢等，都见证了其技术发展的迅速，等离子切割具有很多优势，比如切割板材速度较快、切割条件也比较容易设定、自动化也设计合理、支持无人化作业。火焰切割相比来说，要用到燃气，并且切割过程需要人工多次调节火焰参数大小，切割速度也比较慢，预热时间也会长一些，这样会一定程度上降低了生产效率，当然也不适合无人化生产。
数控等离子切割机主要的应用领域为：不锈钢、铸铁、铜、铝及其他有色金属的板材等，主要用于平面切割非规则图形，理论上只要用AUTOCAD能画出来的图形就能切割（半径小于2倍等离子割缝宽度的图形无法切割）。一台完整的数控等离子切割机主要由等离子发生器，数控系统，机床和供气装置（空气压缩机）几部分组成。等离子发生器及其割炬组直接决定切割质量，数控系统及机床直接决定切割精度，供气装置直接影响切割质量，也是等离子发生器工作的必备条件。
数控等离子切割机在切割速度及切割范围上都较火焰切割有所改善，加上近年来等离子切割技术的成熟完善，市场上也有越来越多的用户企业选择等离子切割方式，相比传统的切割方式来看，等离子切割具有率、高精度和高稳定性等优点，尤其适合于大批量生产加工及高精度切割要求，另外从成本角度来看，由于去掉了切割燃气费用，等离子切割相对成本更为经济，特别是应用于大批量加工生产的时候，其加工成本控制将更为明显。
