广飞机械设备(金昌市分公司) 金属破碎机远销全国各地，本公司丰厚的 金属破碎机现货资源，严格的出入库核检程序，完善的配送体系，为满足新老客户的需求创造了良好的服务体系。
原则： 金属破碎机诚信为本、精诚合作、立足长远、永续经营。目标：优质的质量、优质的服务、优质的效益、优质的 金属破碎机品牌。宗旨： 金属破碎机用户的需要就是我们的责任、让用户放心就是我们的目标。
一般来说，广飞机械新环模颗粒机使用时，如果确实是光洁度不符合制粒要求，要使新模达到很好的生产率，还需用油性物料对其进行研磨，并适当增加一些细砂（黄砂筛选后也可）约30%；在研磨过程中，逐步加入砂料，喂料由少到多，反复压制。压制过程中不断观察主电流变化和颗粒出模光洁度，发现异常情况要及时停车检查并排除。研磨一段时间（约20min左右）后，如果同样多物料送进制粒室，电流比开始研磨时逐渐降低，并且相对稳定，波动幅度较小，这时可停机，打开操作门观察压模出粒情况，如果出粒均匀，并且达90%以上就可以了。这时再用油性物料压进去替换原来的油性砂料，防止模孔内物料变硬，以便下次开车时压模能顺利出料。
花生壳颗粒机生产过程中由于停电或其它原因造成压模堵塞，特别是小孔径压模较难清理，较常见的是采用电钻把物料钻出来，这样既浪费时间，又容易破坏模孔的光洁度。河南广飞机械小编总结多年实践经验认为，较为行之有效的办法是用油煮环模，即用一铁制油盘，放入废机油，把堵模置于油盘内，使堵模孔全部浸入油内，然后在油盘底部加温至堵模孔内物料有爆裂声，即取出堵模，冷却后重新装机，调整好模辊间隙，按花生壳颗粒机操作要求重新开车，就能迅速把堵模内的物料清理掉，并且不会破坏模孔的光洁度。
一、可以调整颗粒机组的倾角，适当的倾角则有利于减少物料的厚度，实现薄料层筛分，我们都知道，进料量过大反而会造车物料严重堆积，不但导致筛分的效率降低，还有可能会损坏筛网，是十分不利的。
二、增大颗粒机组电机动力的大小：电机动力是进行筛分工作的主要动力来源，是完成筛分工作的主要力量，适当的增加电机动力的大小，可以增加颗粒机组的产量。
三、另外就是调整颗粒机组筛网。
１、筛网的长度决定筛分效率，筛网的宽度决定木屑机的产量，那么为了增大产量，可以调整入料的方式，使得物料必须是沿着全筛宽给料，这样不仅提高了产量，还使得筛网得到了十分充分的利用，避免了资源闲置的现象；
２、提高广飞大型颗粒机组筛网的开孔率：开孔率越大，每小时透过筛网的物料就会越多，这对于改善筛分效果，提高大型颗粒机组的产量也是十分有利的方法；
３、如果条件允许的话可以采用湿式筛分，湿式筛分不仅可以增加产量，还可以减少物料在筛分过程产生的粉尘逸散，污染大气，对环境保护来说也是十分有利的；
４、降低大型颗粒机组筛网的面糊孔率，可以考虑多加弹跳球清理筛网用加超声波装置，如果筛网的网孔被堵塞，就会减少透过筛网的物料的量，这样就降低了产量，保持筛孔畅通无阻也是提高大型颗粒机组产量的好方法之一。
河南广飞机械颗粒机优势：
一:采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上.
二:传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳.
三:主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件性和耐磨性，为运行提供更可靠保障.
四:主机箱体使用优质钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密;再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度零误差.为正常运行提供更有力支撑.
五:传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑.确保轴承充分润滑，廊坊颗粒机，运行更可靠.
六:颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更.
七:环模采用高标号不锈高镍钢精工制造，独特的压缩比设计合理，使产品品质更佳、环模使用寿命更长，限度降低了生产成本.
八:新一代生物质木屑制粒机是由美国着名设计师研发设计，专门用于木屑制粒.公司有自己的生产基地，该环模生物质制粒机是在工厂经历百次试验论证，设备可实现二十四小时连续运转.
