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桥梁伸缩缝施工工艺流程桥梁伸缩缝指的是两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩装置, 在设置伸缩缝处,栏杆与桥面铺装都要断开。桥梁伸缩缝施工流程:1,桥面沥青混凝土铺筑养护成型后进行切缝。2,接下来开槽,开槽深度≥12cm。3,由于过往车辆、施工机械的碾压,会有部分预埋钢筋发生变形或是折断,要及时校正并按焊缝要求补焊,以确保伸缩缝安装要求。4,桥梁伸缩缝装置整体长度较长,要求采用4点吊装。以防吊装就位时,产生变形。5,安装以前槽内须干净无杂物,清理杂物必须用高压水枪冲洗干净。伸缩装置中心线与实际预留缝中心线必须重合,误差不得大于3mm;然后在其定位前进行平直度的检查,调整伸缩装置。6,桥梁伸缩缝装置定位后,先将其一侧焊好,然后去掉锁定钢板,在另一侧,调整桥梁伸缩缝隙数值,将桥梁伸缩缝隙调整到计算数值后,将预埋钢筋与伸缩装置的环形钢筋焊好,先焊接顶面,接着焊接侧面,末了焊接底面。7,伸缩缝焊接完成后接下来进行钢纤维混凝土浇筑。8,然后是进行洒水养护,养护时间不小于15d,并进行交通管制,严禁车辆及行人通行,确保伸缩装置两侧混凝土强度满足设计要求。9,安装伸缩缝防水橡胶条。



桥梁伸缩缝装置的养护 正常的维修、养护是保证伸缩装置正常工作和延长寿命的必不可少的重要环节,因此,养护工作应作到如下几点: 1、结合公路桥梁的日常养护工作,经常清扫密封橡胶带中积存的泥沙、石屑等杂物.防止影响伸缩装置受力时的自由伸缩,以及大石子等物将密封橡胶带刺破,造成漏水和漏沙土等,一经发现有破损应及时更换胶带。 2、经常检查边梁与桥面铺装连接处是否有损坏、裂缝、渗漏现象,一经发现应及时修补,以免影响伸缩装置与梁、板间锚固强度。3、经常检查伸缩装置顶面是否平整,如出现异常不平现象时,应进一步检查滑动承压支座或滑动压紧支座是否有损坏,如果损坏时应及时进行更换。对于MCL 型伸缩装置,设计中已充分考虑了零部件更换的方便性,并通过实验,证明是完全可行的。 4、在日常养护时,发现伸缩装置各缝间出现过大的不均匀位移时,可及时检查位移控制系统构件是否损坏,如发现有零部件损坏时也应及时进行更换。该装置采用标准构件,更换方便。 5、模数式伸缩装置,属于钢结构,尽管出厂前经过了较好的防护处理,但由于使用的环境恶劣,经过一定使用时期后,产生一般锈蚀属于正常现象,这时养护部门就应定期重新进行防锈处理,以保证伸缩装置正常的使用和较好的耐久性。




C型桥梁伸缩缝装置的施工技巧 ⑴伸缩缝安装施工工艺 清理伸缩缝预留槽→整理预埋钢筋→伸缩缝型钢吊放入槽→准确定位型钢标高和纵横平整度→焊接伸缩缝型钢与预埋件→拆除型钢限位板→布设槽内钢筋网→安装梁端缝隙端模板→浇筑钢钎维混凝土→养生→安装伸缩缝胶条→进入下一道工序施工⑵伸缩缝安装质量控制 桥梁伸缩缝装置是使车辆平稳通过桥面并满足桥面变形的需要。本桥伸缩缝主要有D40、D160、D400型三种伸缩缝,伸缩缝进场后技术人员核对生产厂家、规格型号。 伸缩装置吊装就位前将预留槽内混凝土凿毛并清扫干净,扶正预埋锚固钢筋。伸缩缝安装温度为15℃,施工时应根据实际温度调整组装定位值,并由施工安装负责人检查签字后严格按施工图纸施工。吊装时按照吊点起吊,必要时再作加强措施,确保可靠。安装时伸缩装置的中心线与桥梁中心线相重合,偏差不超过10mm。 伸缩装置顺桥向的宽度对称分布在伸缩缝的间隙上,并使其顶面标高与设计标高吻合,垫平伸缩装置,然后穿放横向联接水平钢筋,将伸缩装置上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋在两侧同时焊牢,放松卡具,使其自由伸缩。 完成以上工序后,安装模板,在预留槽口内浇注C50混凝土,浇注混凝土时振捣密实,防止混凝土渗入位移控制箱内,并不得将混凝土溅、填在密封橡胶带缝中及表面上,如果发现此现象立即,然后进行养护。




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