硅泥烘干机粮食烘干机实力商家供货稳定

硅泥烘干机工作原理 ?湿物料由皮带输送机或斗式机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入硅泥烘干机内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

硅泥烘干机系统，主要适用于含水高、粒度细、粘度大的物料（硅泥、浮选尾煤、混煤、压滤尾煤、末精煤、中煤、或精矿粉）干燥，也可用于建材、矿山、粘土、砂子、石灰石以及化工、冶金、电力等行业干燥脱水之用。其干燥强度为80~120kg/m3 .h，热效率在80%以上。巩义市锦华机械厂生产的硅泥烘干机根据不同的硅泥特性，严格控制烘干机的干燥温度、压力、风量、转速，并通过滚筒内部不同形式的扬料装置、清扫装置、破碎装置很好的解决硅泥烘干过程中的粘壁问题。顺流烘干，充分实现热交换和热转化，提高了烘干效率和热利用率，降低了尾气温度和尾气粉尘的排放浓度，确保达到节能减排和绿色环保的目的。

硅泥烘干机(硅泥烘干设备,硅泥烘干生产线)是我公司专为油脂行业研制开发的硅泥烘干机。该机的设计采用混流烘干工艺，并根据油脂行业现有生产条件，以蒸汽为热源，合理利用资源，是油脂行业理想的烘干设备。产品已在东北地区广泛使用，并深受用户的好评。 我国是硅泥的主要产国之一。硅泥含有大量的蛋白质（35%--45%）及脂肪（19%--22%），其种皮由四层细胞组成，外层的细胞排的非常密实，细胞壁也特别坚硬，这样，种皮就成了硅泥干燥时水分转移的阻力，在高温干燥介质作用下粮粒内的水分受热后，压力升高，当它不能顺利转移时，表皮容易胀裂，干燥过度时，硅泥粒可分成两半。硅泥子粒结构上的另一个特点是发芽孔大，硅泥不易储存，其含水率通常要降到13%，新收获的硅泥必须经过自然干燥或人工干燥才能达到入库标准。