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灰钙粉提高涂料性能的原理分析过去建筑涂料行业一直认为[3~5]，灰钙粉提高涂料耐水性和耐洗刷性的原理在于：灰钙粉中的Ca(OH)2能够与空气中的CO2反应，生成CaCO3，CaCO3与涂料的成膜物质一起形成一个错综复杂的网络结构或称为紧密网架防水层。作者认为，灰钙粉应用于聚合物乳液类涂料中的作用并不仅限于此，并认为可以从以下两个方面考虑灰钙粉与聚合物乳液的复合机理。灰钙粉乳胶漆中的灰钙粉有一部分被水溶解，并被进一步离解成Ca2＋和OH—。涂料施工并干燥成膜后，有一部分Ca2＋处于成膜物质（聚合物）的结构网络中，Ca2＋和空气中的CO2生成CaCO3的反应是在聚合物结构网络中“原位”反应，成为聚合物网络结构的一部分，提高了聚合物网络的自身结构强度和对颜料、填料的粘结性能。有研究认为[7]，在聚合物改性水泥材料中，丙烯酸酯共聚乳液可与水泥水化生成的Ca（OH）2发生化学反应，生成以离子键结合的大分子网络交织结构。这种作用机理也会存在于含VAE乳液的灰钙粉类涂料中。在这样低的VAE乳液用量下，如果不加灰钙粉，涂料是不会具有耐洗刷性的。
以灰钙粉为活性填料的乳胶漆，与通常的丙烯酸酯类乳胶漆（中低档类商品）相比，具有明显的技术-经济综合性能优势。首先，在相同的成本下，这类涂料具有更好的性能。主要体现在对比率（遮盖力）、耐洗刷性和耐水性等方面。比如说，按照目前原材料的价格情况，与以每吨成本约1800元配制的涂料相比较，丙烯酸类乳胶漆只能达到GB/T 9756—2001的合格品的指标，而灰钙粉类乳胶漆却能够达到优等品的指标。其原因在于前者的助剂成本占涂料总成本的30％以上，而后者的助剂成本只在涂料总成本的15％以下。其次，这类涂料能够在更低的成本下（例如1550元/吨左右）满足GB/T 9756—2001中合格品的指标要求。可见，在新的标准要求的情况下，灰钙粉作为生产建筑涂料的活性填料仍具有一定的优势。
灰钙粉是在上世纪80年代开始在建筑涂料中应用的。当时我国的建筑内墙涂料品种主要是聚乙烯醇类涂料，这类涂料中加入以质量计为10％～25％的灰钙粉后，涂膜的耐水性和耐洗刷性显著提高。这类涂料曾有许多不同的商品名称，但其技术实质是灰钙粉的应用问题，即以聚乙烯醇缩醛胶作为涂料的有机成膜物质，将灰钙粉经过适当的处理后加入涂料中[1～5]。灰钙粉在涂料中除了提高耐水性和耐洗刷性以外，还能够显著提高涂料的遮盖力。下面是当时使用的比较典型的聚乙烯醇-灰钙粉涂料的配方（质量计）：水12％～30％；硫酸钾铝（明矾）0.8％～1.6％；膨润土0.5％～3.0％；纯碱（NaCO3）0.08％～0.15％；灰钙粉12.0％～18.0％；轻质碳酸钙5.0％～7.5％；滑石粉3.0％～6.0％；硅灰石粉3.0％～6.0％；立德粉3.0％～5.0％；基料（聚乙烯醇缩醛胶）40.0％～47.0％。这类涂料在一段时间内曾得到广泛的应用，并很受欢迎。
