钳压式声测管

具体内容如下：1、本地外观：用目测和手感检查声测管无毛刺、本地裂缝、本地结疤、本地折叠、本地分层、本地搭焊缺陷、本地划道、本地刮伤、本地焊缝错位、本地烧伤、本地薄的氧化皮。弯度不大于5mm/m2、本地尺寸：外径±1.0％3、本地壁厚：±5％4、本地抗拉强度：（MP）≥315MP5、本地拉伸试验：（伸长率）≥14％6、本地压扁试验：当两压平板间距离为声测管外径的3/4时，应不出现裂纹7、本地弯曲试验：声测管不带填充物，弯曲半径为公称外径的6倍，弯曲角为120°，声测管不出现裂纹8、本地液压试验：声测管两端封口注入水压为5MP时，声测管无渗漏9、本地涡流损伤：声测管焊缝无沙眼、本地裂缝10、本地密封试验：外压P＝215S/D无渗漏，接口不变形11、本地内压P＝215S/D无渗漏，接口不变形12、本地拉拔试验：在常温下，就应能承受3000N的拉拔力，持续60min连接部分无松动、本地断裂13、本地振动试验：在试验压力1.2MP下，持续10万次振动，接头无渗漏和脱落现象14、本地扭矩试验：扭力距120N.m,持续10min，接头不发生滑移15、本地硬度试验：HRB≥90声测管管壁硬度我公司专业生产声测管，销售声测管，我们的产品经过层层把关，质检，出场，我们都会经过第三方质检。质量符合行业标准。公司坚持不断创新的宗旨，时刻牢记客户至上的原则，努力实现品牌的扩张和企业规模的跳跃！

接触焊是以一对铜电极与被焊接的钢管两边部相接触，感应电流穿透性好，高频电流的两个效应因铜电极与钢板直接接触而得到＊＊利用，所以接触焊的焊接效率较高而功率消耗较低，在高速低精度管材生产中得到广泛应用，在生产特别厚的钢管时一般也都需要采用接触焊。声测管机组焊接的两种方式：接触焊和感应焊。但是接触焊时有两个缺点：一是铜电极与钢板接触，磨损很快；二是由于钢板表面平整度和边缘直线度的影响，接触焊的电流稳定性较差，焊缝内外毛刺较高，在焊接高精度和薄壁管时一般不采用。感应焊是以一匝或多匝的感应圈套在被焊的钢管外，多匝的效果好于单匝，但是多匝感应圈制作安装较为困难。感应圈与钢管表面间距小时效率较高，但容易造成感应圈与管材之间的放电，一般要保持感应圈离钢管表面有5~8 mm的空隙为宜。采用感应焊时，由于感应圈不与钢板接触，所以不存在磨损，其感应电流较为稳定，保证了焊接时的稳定性，焊接时钢管的表面质量好，焊缝平整，在生产如API等高精度管子时，基本上都采用感应焊的形式。焊管机组调试及日常维护注意事项一般来说，焊管机组的制定一定要符合操作规程，操作员在机组运行过程中一定不能和模具进行接触，还要注意把手放在出管方向，避免操作不当对自己的和造成影响。另外焊管机组操作人在操作前要注意检查机组各润滑点是否润滑到位，否则就要注意加用一些润滑油，确保机组能够正常运行和工作。焊管机组使用过程中要注意采用一些耐高温的合成复合铝基润滑脂，这样可以避免焊管机组受到损坏