产品详细介绍
1、 粗糙度小 :钢塑复合管内壁粗糙度为0.007mm,内壁光滑,穿线时,阻力小。
2、 力学性能 :抗拉强度275~320MPa,是纯塑料管的7~8倍,管材的坏钢度较高,抗冲击力较强。
3、 耐腐蚀性能 :钢塑复合管内外层聚乙烯是一种非极性材料,化学性能非常稳定,常温下不溶于任何一种已知溶剂,能耐各种酸、碱、
盐溶液的腐蚀。管端具有 的封口工艺,接触空气和介质的均为塑料,能用于腐蚀场合的穿线。
4、使用寿命: 正常温度、压力范围内,可使用50年。
5、插入式连接 :穿线用钢塑复合保护套管用连接件为插入式连接,安装方便。
二、技术参数
1、颜色 穿线用钢塑复合保护套管颜色一般为白色,也可根据用户需要,由供需双方商定其它颜色。
2、规格尺寸及工作温度 穿线用钢塑复合保护套管规格尺寸
三、应用领域
1、适用于高速公路电力穿线。
2、电力穿线。 3、腐蚀环境电力穿线系统。
四、执行标准
1、行业标准YD/T 841-1996《地下通管道用塑料管》。
2、企业标准Q/XPB 016-2007《穿线用钢塑复合保护套管及配件》。钢塑复合管,产品以无缝钢管、焊接钢管为基管,内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管,是传统镀锌管的升级型产品,钢塑复合管一般用螺纹连接。一种新兴的复合管管材,很多地方简称钢塑管。钢指的是螺旋管 无缝管 直缝管 弯头等;塑,是指塑料,钢塑复合管中的塑料一般是高密度聚乙烯(HDPE)。
钢塑复合管 [1] 有很多分类,可根据管材的结构分类为:钢带增强钢塑复合管,无缝钢管增强钢塑复合管,孔网钢带钢塑复合管以及钢丝网骨架钢塑复合管。当前,市面上为流行的是钢带增强钢塑复合管,也就是我们
钢塑复合管结构
钢塑复合管结构
2、制造方法
黑管的制造方法(炉焊或电焊)由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。
3、螺纹及管接头
3.1 带螺纹交货的镀锌钢管,螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。
3.2 钢制管接头应符合YB 238的规定;可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。
4、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。
万弗莱钢(保山市分公司)专业生产加工 镀锌管等产品, 镀锌管产品质量卓越,畅销全国各地。
这些性能也是导致钢塑复合管能够在更多行业使用的原因,对于业务员来讲,在销售这些复合管的时候首先就是要知道产品的性能,同时必须知道这些复合管到底在哪些行业内会有影响。另外,除了了解本企业的产品之外,同时还要了解其他企业的相关产品。然后将这些内外涂塑复合管之间性能不同的地方总结出来,并且一定要总结出来本企业产品的相关优势。公司生产的各种复合管已先后通过了 建筑建材测试中心的行业检测,省市级疾BING控制中心的卫生达标检测,市卫生局的卫生,ISO9001:2000质量体系认证等。本公司生产的诚源牌涂塑电力电缆穿线钢管为黑色,涂层表面光滑美观,PE,内外涂塑PE,外防腐保温管道等钢塑复合管有内外涂PE和内外冷喷环氧树脂。内外涂塑PE具有非常好的综合性和耐腐蚀性,同时耐化学稳定性也不同凡响,具有绝缘作用,适用于高低压电缆穿线,内外涂塑电缆穿线钢管连接方式简单,主要采用承接式,扩口式接式,安装方便。环氧树脂给水涂塑钢管管道,采用耐高温的重防腐改性环氧树脂粉末,对钢管内,外壁进行涂敷。涂层耐高温和耐木垛火。 便。环氧树脂给水涂塑钢管管道,采用耐高温的重防腐改性环氧树脂粉末,对钢管内,外壁进行涂敷。涂层耐高温和耐木垛火。
有色金属选矿和黑色金属选矿排出的尾矿浆,需输送到尾矿库存放,目前国内主流的输送方式是采用尾矿管进行输送。尾矿管主要采用的就是-尾矿管-。
锌层是电镀层,锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄,锌层简单附着在钢管基体上,容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中,禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。为提高钢管的耐腐蚀性能,对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低,表面不是很光滑。吹氧焊管:用作炼钢吹氧用管,一般用小口径的焊接钢管,规格由3/8-2寸八种。用08、10、15、20或者195-Q235的钢带制作成的,为了防腐蚀,有的要进行有效渗铝处理。常说的镀锌管现在主要用于输送煤气、暖气。镀锌管作为水管,使用几年后,管内产生大量锈垢,流出的黄水不仅污染洁具,而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌;锈蚀造成水中重金属含量过高,严重危害人体的。六、七十年代,国际上发达 开始开发新型管材,并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二〇〇〇年起禁用镀锌管。
5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)。
6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°,弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物,试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后,试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。