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电厂衬胶管道是乙烯、丙烯和丁烯共聚而成的一种烯烃共聚物,它保持了乙烯、丙烯的耐腐蚀型,又具良好的耐热性、耐冲击和电绝缘性能。其使用温度可比聚乙烯高出20-60度。同时耐磨衬胶管道克服了聚乙烯和聚丙烯与金属结合力差的缺点,具有很强粘结力,能与金属牢牢的结合在一起,由于极强的结合力,极大限制了其因冷热变化而引起的收缩和伸长,从而管道和管件不会因收缩和膨胀而产生破坏,确保了设备的长期稳定使用。

耐磨衬胶管道以普通钢管作为钢架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了刚柔相济的管路设备,具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能,因此可广泛用于冶金、矿山、电业、化工等工业排渣、排气等管道系统。 

公司专业生产加工:低钙镁衬胶管道、低钙镁衬胶管件产品。另外还生产天然软质衬胶管、天然硬质衬胶管、丁基橡胶管道等。GB5575-85 HGJ229-83 标准在防腐衬里里面描述低钙镁橡胶,钙、镁的含量!

低钙镁橡胶管道介绍

1、主要使用在化工离子膜制碱行业。品种分为两类:高温高压硫化和非受压容器的低温常压硫化。

2、适用范围 适用于化工行业离子膜制碱、盐水沉降槽、盐水储缸、二次盐水储缸及管道。

3、产品特性 低钙镁橡胶大优点是把钙镁含量降到低,使其在电解过程中效果佳,无论是受压缸体还是非受压缸体都适宜用此衬胶低钙镁橡胶

4、施工要求 施工中尽量不用热烙,因为铁离子易附在胶体表面。衬胶面要干净、无油污,焊口平滑,贴合时要赶出气泡,搭接层要粘合牢固扎实。 型号 2mm-10mm 产品类型属耐酸碱橡胶。

5、低钙镁橡胶衬里低钙镁橡胶衬里是由天然胶、合成胶及专用配合剂组成,并采用低温常压硫化技术路线制成。

“七五”期间,我国从日本引进多套离子膜制碱工艺装置,装置中的设备、管道及阀门等需衬低钙、镁橡胶村里防腐,以满足离子膜制碱工艺的要求。低钙镁衬胶管道的价格比其它橡胶管道价格要稍微高一些,这个也要看您的钢管口径大小来定价,还有钢管的数量,要是数量多了肯定给您低价格。


衬塑钢管



硫化制造技术要求:

    1)安装硫化封头后:

密封面的衬胶层及密封圈须用模压硫化工艺生产。不应有径向贯通划痕。

硫化封头密封性好,须能保压0.6MPa以上。

    2)硫化三要素:

    按照作业指导书规定时间、温度、压力硫化,硫化工作必须严格依照材料的硫化曲线进行操作

    3)内衬固化后:

固化橡胶检验和接收后,紧接着要进行修整。应当磨去瑕疵和表面杂质以得到光滑、规整的表面。

粘接强度硫化试样及检验:

为了质量控制之目的,应随同正在安装内衬的高压蒸气负载的管子准备一个衬有橡胶并且粘接同一批次生胶板,备用检测粘接强度。粘接强度大于12KN/m,检验方法按GB/T 15254-2014 硫化橡胶与金属粘接180°剥离试验》的规定执行。

外防腐技术要求(根据甲方要求实施)

    1)钢管外壁处理

钢材表面油污,采用喷砂除锈,达到Sa 2.5级(SSPC称近白级),Sa 2.5级正式名称为:“非常彻底的喷射或抛射除锈”,其定义为:钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。

    2)三油两布,定型胶、刷胶、缠带。

    3)GB 50268和SY/T 0447的要求,对防腐层进行外观、厚度、漏点和粘结力检验。外观、厚度、漏点应在防腐层实干后、充分固化前检验,粘结力可在实干或固化后检验




纵横机械制造(保定市分公司)坚持“以科技为依托,以市场为导向,以质量求生存,以信誉求发展”的一贯宗旨,将质量品牌作为强大实力后盾,始终为客户提供的 衬塑钢管产品和服务,坚持“以人为本”的发展理念,自主培养、社会吸取高等人才,使 衬塑钢管产品质量和技术方面处于行业带头地位。先后研发出一系列新工艺、新技术以提高产品质量和性能。





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