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以下是:PE双壁波纹管电力管厂家工艺先进的图文介绍
排水管道施工后对管坑位置路面原状进行修复,现捣C30混凝土垫层H=200,采用6%水泥石屑稳定层H=150,面层加铺AC-131改性细颗粒沥青H=50;平石采用500@500@100,C20混凝土基础H=100,侧石采用500@300@150,C20混凝土后座,人行道铺砌300@300@100彩砖,采用C20混凝土垫层H=100,1B3水泥砂浆找平H=20。2.市政排水管道基坑开挖施工211.施工工艺流程施工前期准备y测量放线y基坑土方开挖y基底处理212.管坑开挖(1)本工程施工现场场地狭窄,且处于市区繁忙交通路段,本工程施工所产生的余泥应随挖随外运,管槽开挖开挖深度在215m左右,管槽深度相对较浅,因此在基础坑开挖时,根据工程实际地质条件采用垂直开挖或稍放坡开挖,挖掘机沿管道走向开行的挖土方式,自卸车等运泥工具停在挖掘机身侧面的现有空地面上,与挖掘机开行路线平行。
以减少挖掘机的旋转角度,从而提高挖掘机的工作效率,其沟槽开挖宽度见下表1。(2)沟槽开挖采用小型挖掘机进行挖掘,人工配合。挖掘机械采用履带式单斗容量015m3的W1-50挖掘机,运输土方机械利用12m3的自卸汽车。开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽施工质量符合规范及设计要求。(3)基坑开挖按分层进行。用机械挖土时为防止超挖,挖至设计槽底标高以上20cm~30cm时用人工开挖,检修平整。若挖至地下水位以下时,设置排水沟和集水井,排水沟底宽20cm、沟深20cm,集水井每20m设置一个,其长*宽*高为30cm*30cm*40cm。
局部地段不能用排水沟和集水井设置临时排水的,可采用抽水机抽排。(4)由于施工场地非常有限,沟槽两侧不能临时堆土,以保证槽壁的土体稳定和不影响施工为准、同时考虑挖土时挖掘机的摆放,移位及翻斗车的行走通道,原则上边挖边装即外运。(5)若发生基底超挖的情况,要采取回填石屑或河沙并灌水夯实的措施。213.沟槽检查验收基槽开挖完成后应进行检查验收,检查项目包括开挖断面、开挖标高、轴线位移等,沟槽开挖允许偏差和检验方法具体见表2。214.垫层、基础施工(1)测量中心轴线,标高,并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道垫层基础面的标高。(2)垫层铺设采用碎石砂,铺筑时应边铺边检平,并用平板振动器在垫层面上予以振动压实,压实度满足设计或规范规定。
3.市政高密度聚乙烯双壁波纹管(HDPE)排水管道安装施工技术根据设计图纸,本标工程排水管施工管材管径为DN400,采用高密度聚乙烯双壁波纹管(HDPE),管道接口均采用弹性密封橡胶圈。311管道安装流程测量放样y地下管线探测y沟槽开挖y槽基处理y管道安装、连接y管井砌筑y管腔两侧回填y闭水试验y沟槽回填312管道敷设(1)下管安装瘃在对开槽后的槽宽、凹槽深度、基础表面标高等作业项目分别进行检查,沟槽内应无污泥杂物,基面无扰动。检查合格后才可进行下一步工序的施工。(2)应按产品标准,对管材逐节进行质量检验,不符合标准者,应做好标记,另做处理。凡规定须进行管道变形检测的断面,必须事先量出该断面管道的实际直径尺寸,并做好标记。
以减少挖掘机的旋转角度,从而提高挖掘机的工作效率,其沟槽开挖宽度见下表1。(2)沟槽开挖采用小型挖掘机进行挖掘,人工配合。挖掘机械采用履带式单斗容量015m3的W1-50挖掘机,运输土方机械利用12m3的自卸汽车。开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽施工质量符合规范及设计要求。(3)基坑开挖按分层进行。用机械挖土时为防止超挖,挖至设计槽底标高以上20cm~30cm时用人工开挖,检修平整。若挖至地下水位以下时,设置排水沟和集水井,排水沟底宽20cm、沟深20cm,集水井每20m设置一个,其长*宽*高为30cm*30cm*40cm。
局部地段不能用排水沟和集水井设置临时排水的,可采用抽水机抽排。(4)由于施工场地非常有限,沟槽两侧不能临时堆土,以保证槽壁的土体稳定和不影响施工为准、同时考虑挖土时挖掘机的摆放,移位及翻斗车的行走通道,原则上边挖边装即外运。(5)若发生基底超挖的情况,要采取回填石屑或河沙并灌水夯实的措施。213.沟槽检查验收基槽开挖完成后应进行检查验收,检查项目包括开挖断面、开挖标高、轴线位移等,沟槽开挖允许偏差和检验方法具体见表2。214.垫层、基础施工(1)测量中心轴线,标高,并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道垫层基础面的标高。(2)垫层铺设采用碎石砂,铺筑时应边铺边检平,并用平板振动器在垫层面上予以振动压实,压实度满足设计或规范规定。
3.市政高密度聚乙烯双壁波纹管(HDPE)排水管道安装施工技术根据设计图纸,本标工程排水管施工管材管径为DN400,采用高密度聚乙烯双壁波纹管(HDPE),管道接口均采用弹性密封橡胶圈。311管道安装流程测量放样y地下管线探测y沟槽开挖y槽基处理y管道安装、连接y管井砌筑y管腔两侧回填y闭水试验y沟槽回填312管道敷设(1)下管安装瘃在对开槽后的槽宽、凹槽深度、基础表面标高等作业项目分别进行检查,沟槽内应无污泥杂物,基面无扰动。检查合格后才可进行下一步工序的施工。(2)应按产品标准,对管材逐节进行质量检验,不符合标准者,应做好标记,另做处理。凡规定须进行管道变形检测的断面,必须事先量出该断面管道的实际直径尺寸,并做好标记。
下管可用人工或起重机进行。本工程排水管道管材均采用人工下管。人工下管时,可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员;对放坡挖沟槽,严禁将管材由槽顶注入槽内。313管道安装(1)安装工艺流程:下管y清理管口y清理胶圈、上胶圈y安装机具设备y在承口外表面和胶圈上刷润滑剂y顶推管子使之插入承口y检查y接口试压。(2)清理管口。将承口内的所有杂物予以,并擦洗干净,因为任何附着物都可能造成接口漏水。(3)清理胶圈、上胶圈。将胶圈上的粘接物清擦干净,把橡胶圈应均匀、平整的套在插口槽内,不得扭曲和断裂。并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致地卡在槽内,见下图1。(4)安装顶进工具。如果采用拉力工具进行管道安装时,将准备好的工具安装到位准备顶推。
连接前再检查一遍承口和插口,在承口上安装嘴。(5)在承口外表南和胶圈上刷润滑剂。将润滑剂均匀地刷在承口内表面,在两个/O0型橡胶圈表面上刷润滑剂,也可用肥皂水替代润滑剂。(6)顶推管子使之插入承口。1连接时一般应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂子填实。对于大口径管,其插口端的管子要用吊力将其轻离地面,以减少管子与土面的摩擦、减少安装力。安装力的方式:手搬葫芦、手拉葫芦或挖掘机。在使用挖掘机作为顶进设备时,一定不要采用起臂的方法进行安装,而应采用转动挖掘机头的方法缓慢安装;连接时应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂子填实。
如图2所示。(7)检查。检查插口推入承口的位置是否符合要求,用挖尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。(8)接口试压:安装完毕的每一道承插口之间均设置了试压孔,其橡胶密封圈的设置的优良特性,使得每一节管道在安装之后均可以检验承插安装之后的质量,以确保整个管道安装完毕之后的气密性。试压要求为:每一道承插接口,均应以3min的时间保压,以确认不泄漏。承口与插口的借转角,均需以每道承口与插口之间的无泄漏为原则。(9)管道修补:管道敷设后,如受意外发生局部损坏,当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时,采取修补的措施,处理措施如下:1管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0102m以内时,先将管内水排除,用棉纱将损坏部位清理干净,然后用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂;再从相同管材相应的部位取下相似形状大小的板材,进行粘接,用土工布包缠固定,固化24小时后可覆土。
管道外壁损坏部位呈现管壁破碎或长011m以内孔洞时,用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围0105m以内用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂。?再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位,用铅丝包扎固定。如管壁有肋,将损坏部位周围0105m以内的肋去除,刮平不带肋迹,采取上述相同的方法补救。(10)管道与井接触处的地基处理。管道从管沟伸入检查井,由于管道受到不同强度的支撑;从软到硬,所以需要设置过渡区,保证管道得到均匀的支撑,防止剪切或集中荷载的发生。为达到这种效果,我公司计划将采取如下措施:沿铺设方向,挖掉相当于3倍管径的土,也按一定的坡度挖除,然后将挖除部分换置为碎石砂垫层,并夯实,具体做法如下图3。
连接前再检查一遍承口和插口,在承口上安装嘴。(5)在承口外表南和胶圈上刷润滑剂。将润滑剂均匀地刷在承口内表面,在两个/O0型橡胶圈表面上刷润滑剂,也可用肥皂水替代润滑剂。(6)顶推管子使之插入承口。1连接时一般应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂子填实。对于大口径管,其插口端的管子要用吊力将其轻离地面,以减少管子与土面的摩擦、减少安装力。安装力的方式:手搬葫芦、手拉葫芦或挖掘机。在使用挖掘机作为顶进设备时,一定不要采用起臂的方法进行安装,而应采用转动挖掘机头的方法缓慢安装;连接时应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂子填实。
如图2所示。(7)检查。检查插口推入承口的位置是否符合要求,用挖尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。(8)接口试压:安装完毕的每一道承插口之间均设置了试压孔,其橡胶密封圈的设置的优良特性,使得每一节管道在安装之后均可以检验承插安装之后的质量,以确保整个管道安装完毕之后的气密性。试压要求为:每一道承插接口,均应以3min的时间保压,以确认不泄漏。承口与插口的借转角,均需以每道承口与插口之间的无泄漏为原则。(9)管道修补:管道敷设后,如受意外发生局部损坏,当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时,采取修补的措施,处理措施如下:1管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0102m以内时,先将管内水排除,用棉纱将损坏部位清理干净,然后用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂;再从相同管材相应的部位取下相似形状大小的板材,进行粘接,用土工布包缠固定,固化24小时后可覆土。
管道外壁损坏部位呈现管壁破碎或长011m以内孔洞时,用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围0105m以内用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂。?再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位,用铅丝包扎固定。如管壁有肋,将损坏部位周围0105m以内的肋去除,刮平不带肋迹,采取上述相同的方法补救。(10)管道与井接触处的地基处理。管道从管沟伸入检查井,由于管道受到不同强度的支撑;从软到硬,所以需要设置过渡区,保证管道得到均匀的支撑,防止剪切或集中荷载的发生。为达到这种效果,我公司计划将采取如下措施:沿铺设方向,挖掉相当于3倍管径的土,也按一定的坡度挖除,然后将挖除部分换置为碎石砂垫层,并夯实,具体做法如下图3。
良好的社会信誉让我们在过去的十几年间发展壮大,成就了今天具有一定规模和生产实力的 HDPE塑料盘管生产厂家。于此,润星电力管材(保定市分公司)更加注重塑造和维护良好的企业形象,始终坚持诚信经营、优质服务的经营理念,优质、开拓创新的企业精神服务于每位客户,与客户达成了良好的合作关系。我们在全国建立起了一个庞大的销售网络,但有所需,我们将竭诚为您服务并保证让您满意 。
塑钢缠绕管卡箍,橡胶套分两层,内层薄橡胶套,外层发泡橡胶板,在橡胶板外侧用不锈钢固,管端在出厂前预制了塑料密封块。连接前先检查管材表面、肋片顶面是否平整破损、有无凸凹或钢带。检查塑料密封块是否焊接牢固,与管体和肋片之间有无缝隙,如有问题应及时修补。管内杂物,清洁管端连接部位。将管道放置在地基上,对齐管道,管道连接处的地基上要挖有适合连接操作的操作坑。
将橡胶套套入管材端部,套入长度为橡胶套的一半,然后将另一半翻折回来套在同一管端。将两根管材管端对正(轴线平直),并留出不小于10mm的伸缩间隙。然后将橡胶套翻回套在另一侧管端。将发泡橡胶板缠绕在橡胶套外面,发泡橡胶板应自然均匀贴合在橡胶套外,对口自然对靠且处于管顶中部,用胶带粘和固定。将不锈钢活套圈套在橡胶板外。对不锈钢活套(供应状态为平板)的弯曲成型过程中,保持连续圆顺的变形。不得出现死弯或折皱。不锈钢套弯曲围套到位后,穿上并逐渐拧紧螺栓,在拧紧时应边紧边用橡皮锤敲击不锈钢套外表面,保证钢套与橡胶套均匀贴合,敲击力适度,不得使板面上出现塑性凹陷。外层为不锈钢防腐层(特殊要求下使用),防腐采用热收缩带,在施工时。热收缩带比不锈钢卡箍宽10~15cm,使之完全包裹塑钢缠绕管,然后用喷灯加热使其收缩包死管道,达到防腐的效果。
HDPE中空壁塑钢缠绕管为您介绍HDPE塑钢缠绕管的用途?聚乙烯塑钢缠绕管(SRWPE)是由钢塑复合的异型带材经螺旋缠绕焊接(搭接面上挤出焊接)制成,其内壁光滑平整,规格为DN200-DN2600mm。该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长(50年)等优点。可替代高能耗材质(水泥、铸铁、陶瓷等)制作的管材,属环保型绿色产品。HDPE塑钢缠绕管是我国具有自主知识产权、水平、绿色环保、节能降耗的高科技复合管道产品。该产品主要作为埋地排水管道,它集成钢带的刚性和聚乙烯的耐腐蚀性、摩擦阻力低、抗磨损等优点。目前,该产品作为我公司的主打产品已畅销省内外,泛运用到市政工程、污水处理厂及其它重点工程建设中去HDPE塑钢缠绕管的优良特性重量轻,简便,密封性能好,施工成本低由于塑钢缠绕管具有较高的刚度重量比,因此其重量轻于任何种类环刚度与之相同的纯塑料管材。重量轻,安装时不需要大型吊运设备。轴向柔性好,敷设时对沟槽底部平整度,坚实度要求较低,承受安装不当所造成的非正常应力的能力强。密封连接方式均可以简单工具手工操作,无需机械,十分简便快捷,可靠无泄露。可靠的环刚度由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200。
重量比大于7.85,因此与纯塑管相比,钢带增强极易使管材(特别是大直径管材)具有足够可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比。HDPE中空壁塑钢缠绕管抗非正常突发载荷能力强由于管材环刚度高,轴向柔性好,当发生土壤不均匀沉降,地下水浮升,地面局部载荷过大。地震等突发性载荷及灾害时,管材可通过弹性变形来化解由此产生的应力,避免管材连接处因承受过大的应力及变形而泄露或破坏。性黑色高密度聚乙烯(PE)管道通过有关门检验,并许可使用。内表面光滑聚乙烯(PE)管道光滑的内表面将使因磨擦造成的能量损失降至 。
将橡胶套套入管材端部,套入长度为橡胶套的一半,然后将另一半翻折回来套在同一管端。将两根管材管端对正(轴线平直),并留出不小于10mm的伸缩间隙。然后将橡胶套翻回套在另一侧管端。将发泡橡胶板缠绕在橡胶套外面,发泡橡胶板应自然均匀贴合在橡胶套外,对口自然对靠且处于管顶中部,用胶带粘和固定。将不锈钢活套圈套在橡胶板外。对不锈钢活套(供应状态为平板)的弯曲成型过程中,保持连续圆顺的变形。不得出现死弯或折皱。不锈钢套弯曲围套到位后,穿上并逐渐拧紧螺栓,在拧紧时应边紧边用橡皮锤敲击不锈钢套外表面,保证钢套与橡胶套均匀贴合,敲击力适度,不得使板面上出现塑性凹陷。外层为不锈钢防腐层(特殊要求下使用),防腐采用热收缩带,在施工时。热收缩带比不锈钢卡箍宽10~15cm,使之完全包裹塑钢缠绕管,然后用喷灯加热使其收缩包死管道,达到防腐的效果。
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重量比大于7.85,因此与纯塑管相比,钢带增强极易使管材(特别是大直径管材)具有足够可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比。HDPE中空壁塑钢缠绕管抗非正常突发载荷能力强由于管材环刚度高,轴向柔性好,当发生土壤不均匀沉降,地下水浮升,地面局部载荷过大。地震等突发性载荷及灾害时,管材可通过弹性变形来化解由此产生的应力,避免管材连接处因承受过大的应力及变形而泄露或破坏。性黑色高密度聚乙烯(PE)管道通过有关门检验,并许可使用。内表面光滑聚乙烯(PE)管道光滑的内表面将使因磨擦造成的能量损失降至 。