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边止水带型号及接头连接方法:钢边止水带常用规格可大致分为：300*6，300*8，300*10，300*12，350*6，350*8，350*10，350*12，400*6，400*8，400*10，400*12，270*8，500*10等，也可按工程要求订做各型号止水带．钢边橡胶止水带两翼带有薄板，它在于混凝土粘结时，二边钢边与周围的混凝土结构及钢板与橡胶之间具有牢固的粘结力。当结构变形时只存在橡胶部分形变而被拉长、变薄，而钢板与混凝土、钢板与橡胶之间不会产生新的渗漏。因此，钢边橡胶止水带增强了结构形变的防渗性性能钢边止水带防水原理：首先靠中间的橡胶段在于混凝土变形缝之间被压缩或拉伸，而起到了密封止水作用。另一方面，钢带和混凝土有着良好的粘附性，使止水构件能承受较大的拉力和扭力，从而保证止水构件在混凝土的有效变形范围内不会产生松动和脱落现象，提高止水效果．
在已打磨光滑的钢边两面涂刷橡胶与金属粘结剂。在加工打磨钢板橡胶止水带连接端头的同时预热橡胶止水带的熔接模具好，预热时间按电热丝的发热功率约在30分钟。目的是将模具温度控制在140～150℃度之间。当温度计显示模具温度已到140～150℃即可进行后续步骤。把需要熔接钢边橡胶止水带两端头按步骤2搭接放入橡胶熔接模具底模的中间，连接处放满生胶片。按模具的对中孔洞，轻轻放置熔接模具的顶模。在安放模具顶模的过程中要避免生胶片和熔接端头的跑位，如果过程中钢边橡胶止水带需熔接的两端头跑位，需重复此步骤，确保熔接两端头的正确位置。用千斤顶将安放好的顶模具加压。此步骤注意的是： 次千斤顶加压压力不要过大大，加压至模具顶模和底模之间距离在2cm左右。待熔接钢边橡胶止水带的生胶片硫化一段时间，约5～10分钟后再进行千斤顶的二次加压。
