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 光伏支架【槽钢】通过检测



我们都清楚光伏支架质量的好坏和安装方式将会直接影响着光伏电站的收益,所以在设计和选用光伏支架的时候要更加谨慎和考量周全。在实际应用中,光伏支架的材料以碳钢和铝合金为主,碳钢的材质一般为Q235和Q345,使用热镀锌处理。
     除了对光伏支架的材料有要求之外,它的厚度也要满足相关标准,一般应该大于2mm,而特别对于一些海边,高层等风大地区和区域,建议光伏支架的厚度不应小于2.5mm,否则钢材的连接点有撕裂的风险。
   热镀锌的厚度是光伏支架一个重要的质量和技术指标,其关系到结构使用的及耐久性。而热镀锌工艺是抵御环境腐蚀的一项较为稳定可靠的钢材表面处理方案,影响热镀锌的因素有很多,包括钢材基材成分、表面状态、基材内应力、几何尺寸等,其中基材的厚度对热镀锌的厚度影响较大,一般较厚的板材热镀锌厚度也就越大。
   假设光伏支架基材的厚度为2mm,那么按照国标要求,它的局部镀锌厚度不应小于45μm,平均厚度不应小于55μm。而对于城市市区的分布式来讲,将光伏支架镀锌层的厚度定在至少为65μm是合理的也是必要的,但对于重工业地带来讲,特别是有酸碱腐蚀的工业地带,建议支架厚度要适当增加,镀锌层厚度也应适当增加。




光伏组件和光伏支架都是光伏发电系统中的重要组成部分,相对而言光伏支架的制作要简单很多,光伏组件需要经过一系列的工序之后才能制作成型。这里就来跟大家聊聊光伏组件包含哪些制作步骤?
  吸收太阳光后,光伏组件可以将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能,成为能源开发和利用的一种先进方式。而电能的转换效率与光伏组件的质量有直接的关系,这就要求严格按照相关步骤制作光伏组件,确保其质量达标。
     首先是对光伏组件中所用电池进行挑选,为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起,应根据其性能参数进行分类;并通过测试电池的输出参数的大小对其进行分类,以提高电池的利用率,做出质量合格的光伏组件。 确定好合适的电池之后,需要将汇流带焊接到电池正面的主栅线上,一般是以多点的形式进行点焊,而多出的焊带在背面焊接时,需要与后面的电池片的背面电极相连。完成之后接下来就光伏组件成型过程中的背面串接环节,形成一个组件串,经过检验合格后,就可以将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板等材料按照一定的层次敷设好,准备层压。
    需要提醒的是,在敷设时一定要保证电池串与玻璃等材料的相对位置,并调整好电池间的距离,为层压打好基础,为光伏组件的成型做好准备。就是上述这一系列的动作,能够让光伏组件顺利的成型,如果各方面材料选用、操作技术等没有问题的话,光伏组件的质量也一定能够达标。



适应性强在不同环境使用,高强度的钢结构型材使它能在恶劣的天气下使用,该系统经过特殊表面处理,能在不同的环境下安装。 地面光伏支架系统是一款适用于大规模的民用和商用安装的光伏支架系统。该支架系统采用单立柱支撑安装系统。
  选用全碳钢支撑架(热浸镀锌),安装方便,结构,有效安装所需的时间和人力。系统创造性的设计为客户提供手动调节系统角度的功能,可根据不同季节太阳的角度进行手动调节,操作简便,经济。主要优势安装便捷高质量的热浸镀锌碳钢,单立柱法兰安装,缩短了安装周期,为客户降低了成本。
  兼容性强可兼容市场上大多数有框组件。设计地面光伏支架系统具有的力学结构设计,高水准的耐蚀性处理。手动可调系统节角度,更大的发电收益。地面支架系统是一款通用型可调节角度立柱安装系统,使用设计的轨道具有良好的组件兼容性和安装便捷性,为用户节省安装时间和成本。
  严格的质量管控以确保产品的性能及使用寿命,系统可以兼容市面上大部份的有框光伏组件。主要优势安装便捷高质量的轨道及预安装支架系统缩短了安装周期为客户降低了成本,模块化的设计现场切割或焊接的需要。兼容性强光伏地面支架系统可兼容市场上大多数有框的光伏组件。




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