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2、压平滚焊时的搭接量比一般滚焊时要小得多,约为板厚的1~1.5倍,焊接的同时压平接头,焊后的接头厚度为板厚的1.2~1.5倍。通常采用圆柱形面得滚轮,其宽度应全部覆盖接头的搭接部分,焊接时要使用较大的焊接压力和连续的电流。
3、为了节省金属,减轻重量,减小焊接结构的变形,并疲劳强度,半自动钢筋笼滚焊机可采用以箔带做垫片的对接滚焊。采用的箔带可以是不锈钢或钛合金箔带,也可以是同类金属。
4、铜线电极滚焊是解决镀层钢板滚焊时镀层粘着滚轮的有效。焊接时,将圆铜线不断地送到滚轮与板件之间,铜线呈原状连续输送,经过滚轮后又连续绕出且不会污染滚轮。
5、半自动钢筋笼滚焊机焊接波纹管和膜盒时,因零件薄,刚度小,焊接处窄,多采用辅助夹具滚焊。通常情况下,夹具采用铜合金制造,以保证良好的导电性及散热能力。钢筋笼绕筋机
优势: 1.PLC变频控制。 2.绕筋间距.速度无极可调。 3.本机参数有自动存储功能。 4.可远距离遥控使用,远达50米内控制方便。 5.滚筒采用厚壁无缝钢管结实耐用耐磨。 6.调直机底座可升降广泛用于桥面,房建、房护桩防护,地铁缠绕桩基、高铁桩基、跨海大桥各大桩基绕筋施工用。 7.放线架采用304 圆钢制作扎实耐用。 加工速度快正常情况下备料及滚焊部分3-5人一班,分二班作业,就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。钢筋笼绕筋机家绕筋机厂家加工可靠采用机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品完全达到规范要求。机械体积小、重量轻、电耗少、节能。 产品介绍本机是一款组合式设计的钢筋笼绕筋机,在安装、生产、搬运、等过程中都不用依赖起重设备,既能满足大批量的固定生产要求也能满足施工现场较分散的机动作业,灵活性强。组成结构本机是一种钢筋笼成型机系统,包括导轨,安装在导轨上的钢筋托盘、固定托盘、移动托盘以及钢筋笼液压支撑装置,固定托盘和移动托盘之间的导轨一侧设有控制器和自动焊接手,导轨另一侧设有盘筋转盘,盘筋转盘与控制器之间电连接,固定托盘和移动托
一、钢筋笼绕筋机加工方法介绍钢筋笼传统加工方法以人工操作为主,除钢筋原材料切头,车丝由机器和人工辅助完成,其余工序如主筋定位,螺旋筋安装、定位等都在人工操作下完成,致使钢筋筋笼生产效率低,加工精度不够,合格率较低,两节钢筋笼因主筋定位误差较大造成对接安装较困难。二、钢筋笼加工厂建设及设备简介1、钢筋加工厂建设简介2、钢筋笼自动滚焊机设备简介1)拖动导轨;(2)控制台;(3)拖动驱动系统;(4)主筋料架;(5)钢筋笼液压支撑装置;(6)固定旋转驱动机构;(7)移动旋转驱动机构;(8)主筋固定器;(9)主筋导管;(10)主筋承接分隔系统;(11)箍筋放线架;(12)箍筋矫直机构;(13)主筋上料系统三、施工工艺简介1、施工工艺流程2、主筋切头及丝口加工3、丝口检查及保护每加工完成10个接头采用卡尺、螺纹环规对丝头加工质量进行检测,检查丝头螺纹牙型、丝头长度、螺纹直径是否满足规范要求。加工完成的接头采用专用保护套进行保护。4、主筋上料通过上料架或人工将加工好的主筋放入分料器,人工穿过固定盘模板,并在移动盘模板内通过固定螺栓将主筋锁紧。启动移动盘,进行箍筋缠绕及焊接。
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