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螺旋管为您解析为什么在核燃料再处理的过程中要用到螺旋管?
螺旋管将反应堆用管的乏燃料或将生产堆照辐的核燃料，经化学处理分离U和Pu，并将危险的核分裂生成物，分离的化学加工过程称核燃料再处理。核燃料再处理，当前成熟的工艺是水法，其回收过程由燃料元件脱壳、燃料溶解和燃料分离和回收三部分组成。然后一部分的材料问题，可参加铀的精制部分。在前两部分，其工艺介质具有强烈的腐蚀性，因此，核燃料后处理工厂的装置和管线、泵、阀门几乎是由螺旋管，和耐蚀合金堆砌而成。
螺旋管燃料芯的溶解，通常采用与脱壳相同，或相似的溶液进行溶解。在溶解金属铀、氧化铀和铀铝燃料时，广泛使用硝酸，溶解器材料一般使用0Cr23Ni13Nb，00Cr19Ni10和Car-penter20合金。
螺旋管厂介绍埋弧焊螺旋管在生产过程中常见的问题：
螺旋管焊渣的卷入：
入焊渣就是在焊缝金属中残存一部分焊渣.
2.螺旋管焊透度不佳
内外焊缝金属重叠度不够,有时未焊透.这种情况叫做焊透度不足
3.螺旋管气泡
气泡多发生在焊道中央,其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部,这种缺陷的措施是首先必须焊丝和焊缝的锈.油.水分及湿气等物质,其次是必须很好地烘干焊剂除去湿气.
4.螺旋管咬边
咬边是沿着焊缝中心线在焊缝边部出现V形沟槽.咬边是在焊速.电流.电压等条件不适当的情况下产生的.其中焊接速度太高要比电流不适合更容易引起咬边缺陷.
