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常见的三种抛光技术。 种是物理抛光，也就是用机器来抛光，优点是加工后的零件表面非常平整光滑，但是无法加工复杂零件，而且只能加工简易零件，这种方式适用于小的简单的不锈钢立柱零件抛光，比如不锈钢立柱的底座和上方。第二种，化学抛光。优点是设备投资少 有着良好的适应性和防腐蚀性，但是产品抛光后光亮度差，还需要配套设施，很多不锈钢立柱上非标的零件都可以使用这种方式来抛光.第三种，电化学抛光 优点是污染少，工艺简单稳定，同时操作简单，成本低，缺点也很明显，设备投入资金要求大，需要大量配套设施，所以适合大批量生产来降低生产成本，常见于不锈钢立柱标准件批量抛光  综上来看，如果不锈钢立柱的零件是需要大批量生产简单的，小物品抛光，选 种比较好。而对抛光要求不高的小批量复杂立柱零件则选第二种省时省力， 就是批量大 零件复杂，产品工艺要求高工程立柱就选第三种。

不锈钢焊管不固溶处理有哪些坏处？
所有不锈钢冷加工实际上像焊接一样,都会给不锈钢钢管的性能,尤其是耐蚀或耐热性能带来不可避免的损害。不锈钢特别是奥氏体不锈钢具有优良的塑性,使得诸如冷拔、冷轧、冷滚轧、冷弯、冷胀、冷扭曲等冷加工方式很容易实现,不进行固溶处理会出现以下具体情况。
1、会导致材料晶格位错等观缺陷和表面粗糙度的增加,并诱发马氏体相变及碳化物的析出。如冷加工后奥氏体钢呈现出磁性增加现象。
2、导致材料晶格位错或相变发生在表面,就会成为孔蚀等局部腐蚀的始发位置。这种现象在变形程度达到20%减断面率时会出现直接不良影响。
3、冷加工以后将在材料中留下残余应力,残余应力对材料的抗应力腐蚀开裂(scc)极为不利。任何程度的冷加工对会使材料的scc敏感性大增。
4、冷加工程度对奥氏体不锈钢的高温持久强度也有不良影响。一般工作温度越高或断裂寿命要求越高,允许的冷加工程度也越低。
5、对于承受交变载荷的不锈钢钢管应用,冷加工会因伸长率和剩余伸长率降低使其开裂扩展速率上升而造成不利影响。