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精密管的过冷奥氏体稳定,具有很髙的淬透性,即使空冷也能有马氏体组织,但空冷则会造成刀具表面的氧化,并有可能析出共析碳化物,因此尽可能的不采用空冷。对于较大和复杂的精密无缝管,为减少变形和开裂,在淬火时可进行预冷处理,但应控制时间,一般根据精密管的形状等控制在几秒到几十秒,前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和红硬性等,另外不允许产生腐蚀麻点等。 精密管分级淬火温度应不超过650°C,以防止发生珠光体的转变和析出碳化物考虑到下贝氏体的转变温度为320~250°C,其转变温度在260~30CTC,因此生产中采用260~280°C等温2~4h。由于等温淬火后的残余奥氏体温度较多而且稳定,故应进行四次回火。 经过淬火处理后的精密管,其综合机械性能在很大程度上有了比较明显的提高,精密管在未来的发展过程中将会有更好的发展。




精密管材料的性能: 1、精密管冲压性 冲压性是指金属经过冲压变形而不发生裂纹等缺陷的性能。许多金属产品的制造都要经过冲压工艺,如汽车壳体、搪瓷制品坯料及锅、盆、盂、壶等日用品。为保证制品的质量和工艺的顺利进行,用于冲压的金属板、带等必须具有合格的冲压性能。 2、精密管焊接性 焊接性是指金属在特定结构和工艺条件下通过常用焊接方法获得预期质量要求的焊接接头的性能。焊接性一般根据焊接时产生的裂纹敏感性和焊缝区力学性能的变化来判断。 3、精密管冷弯性 金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂的性能,称为冷弯性。出现裂纹前能承受的弯曲程度愈大,则材料的冷弯性能愈好。 4、精密管热处理工艺性 热处理是指金属或合金在固态范围内,通过一定的加热、保温和冷却方法,以改变金属或合金的内部组织,而得到所需性能的一种工艺操作。热处理工艺就是指金属经过热处理后其组织和性能改变的能力,包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。



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3、精密管热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高,所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢。? 冷轧是指在常温下,经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。 精密管优点: 精密管成型速度快、产量高,且不损伤涂层,可以做成多种多样的截面形式,以适应使用条件的需要;冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形,从而提高了钢材的屈服点。 在现在的现实应用中小口径薄壁精密管主要应用在以下三个方面。 方面,精密管广泛应用于工业厂房,高层民用建筑,市政工程,石油平台,桥梁,铁路车辆等领域,由于塑性好,结构稳定性高,抗自然灾害力强,所以特别适用于地震多发地带的建筑结构。 第二方面,精密管具有较高的抗拉强度和韧性,在高层建筑,桥梁等钢结构中具有良好的冷弯性能和焊接性能,断面尺寸,表面质量控制良好,因此广泛用于车辆制造,大型桥梁的建造,机械制造,工业厂房构件等众多行业。 第三方面,精密管主要用于制作输电线路铁塔,微波中转站铁塔,建筑施工吊车塔身,电梯支架等。主意制作铁塔既需要满足常温又需要满足低温的使用条件时要选用耐侯钢。



利用连续式轧管机组生产热轧精密管是较先进的方法,若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制,冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出,此法可生产直径较小的钢管。 精密管的特征: 汽车精密钢管尺寸精度高,延展性好,容易加工弯成各种需要的形状而管子截面不会缩小或变扁;管子表面精度高、经无氧回火处理后表面硬度适中易于卡套连接,内孔和表面经磷化防锈处理后无需酸洗除锈可直接安装。精密液压无缝钢管独特的优越性,在液压行业得到广泛推广应用。




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