二机头数控钢筋弯曲中心规格齐全

首先，在数控钢筋弯曲中心开机之前，必须要对数控钢筋弯曲中心进行认真检查，在确保机器的各个部位都保持正常，以及机器各个部位的连接处的螺栓都是牢固的才能进行数控钢筋弯曲中心的开机运行，若发现螺栓不牢固的现象，就需要及时对螺栓进行拧紧，以免使用时发生意外。 还需要检查机器的气管是否有漏气现象，需要对漏气的气管进行及时的更换。

使用数控钢筋弯曲中心应遵守什么？使用数控钢筋弯曲中心要遵守的事情有很多，今天我们数控钢筋弯曲中心给大家讲述一下遵守什么？一起了解一下吧！1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。

数控机械有限公司密切关注钢筋加工行业先进技术的发展，着眼于开发高精度、自动化的 技术产品，公司坚持不懈的投入巨资并耗费多年时间终于自主开发出世界上独一的自动化多机头联动式数控钢筋弯曲中心。

检查主轴、块、转盘不应损害和裂缝，罩紧固、可靠，运行空确认正常操作。当需要弯曲的钢筋在转盘将固定在接近机身的可用空间内，然后手按在另一端，检查机身固定的在做阻塞一侧栏的他们可以开始之前。严禁在工作更换轴角度和速度变换操作，也不应加油或。我六岁的时候，弯曲钢筋，没有处理超过机械钢棒直径、数目和机速。当

设备参数：
组成 FHG-10型 FHG-12型 FHG-14型
单根钢筋直径 φ5～φ10mm盘条（三级钢） φ5～φ12mm盘条（三级钢） φ5～φ14mm盘条（三级钢）
双根钢筋直径 φ5～φ8mm盘条（三级钢） φ5～φ10mm盘条（三级钢） φ5～φ12mm盘条（三级钢）
箍筋边长范围 160-----1100mm 160-----1200mm 160-----1300mm
弯曲角度 ±180° ±180° ±180°
牵引速度 75M/min 110M/min 110M/min
弯曲速度 1200°/sec 1200°/sec 1500°/sec
长度精度 ±1mm ±1mm ±1mm
角度精度 ±1° ±1° ±1°
总功率（平均耗电） 16kw
（5kw/h） 23kw
（6kw/h） 23kw
（10kw/h）
产量（参考） 8吨/10小时（1名工人）
1800个/小时 10吨/10小时（1名工人）
1800个/小时 15吨/10小时（1名工人）
1800个/小时
机器总重 1.8吨 约3吨 5吨
外形尺寸 3600x100x1400mm 3600x1200mmx1700mm 5400x1400x1800mm

 

弯曲机头采用液压机构，夹力大，定位精度高。弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘，用以加工不同要求的钢筋。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，，节能。可同时弯曲多根钢筋。自动定尺装置：自动定尺装置用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，无需人工测量和固定，定位精度高，可靠。具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度。改装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。支架及机身：弯曲中心采用整体式吊装，搬迁不需拆卸，安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。
6，箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制，切断，弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费钢材，占用较大的空间，用工多，生产率低，箍筋尺寸精度和形状精度差。7，钢筋调直弯曲一体机采用先进计算机数字技术，自动快速完成钢筋调直，定尺，弯箍，切断。该机效率极高，可替代5-10名钢筋工人，在钢筋加工领域
使用步骤电控系统PLC工业智能控制器，触摸屏操作，调直速度自动适应弯箍筋速度，切断采用滑动切刀，不存在小箍筋加重磨损的问题。生产效率高，每台机器相当于4-6名工人的工作效率，一名工人即可操作。钢筋自动调直弯箍机功能特点1，全自动钢筋弯箍机生产设备，同时有调直功能，一机多用。