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使用YZS防爆振动电机的时候是需要注意到润滑油的,如果不使用合适的油脂,那么运行期间产生的效率将会很低,而且整体的运行也会出现异常,从而给人们增加更多的工作。那么我们该怎么使用该设备呢?下面让我们一起来了解一下吧。在使用YZS防爆振动电机的时候,可以使用的润滑油的种类是非常多的,比如说二硫化钼润滑脂、同城复合钙钠基润滑脂、同城锂基润滑脂、同城钙钠基润滑脂、同城钙基润滑脂、同城钠基润滑脂等。润滑油一般是需要添加到轴承等部位的,电机中的滑动轴承和滑动轴承都需要使用到它。电机在运行过程中需要定期添加润滑油,一般来说,使用1000-1500小时左右需加一次,运行小时后需要对润滑油进行一次更换。使用过程中针对不同的轴承,所需要的润滑油的种类也是不同的,一般润滑油占据轴承的三分之一到二分之一左右的位置即可,不要过多




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防爆振动电机的出线电缆承受振动,因此应选择弹性较大的电缆作为电机引线。发生振动或磨损损伤故障时,打开电机,从内部重新接线;2、附近电机的轴承应为重型轴承,可承受一定的轴向负荷。无论安装方向如何,轴承寿命都不受轴向负荷的影响;3、附近设备偏心块防护罩应密封,防止灰尘进入内部,影响电机运行;4、附近防爆振动电机主要安装在作业环境恶劣的地方,无风扇散热,依靠自然冷却,检查电机表面卫生,若粉尘影响散热,及时清理;5、附近检查防爆振动电机螺栓是否松动,松动时用力矩扳手紧固至要求力矩;6、附近检查振动是否异常,振动异常时停机,拆开偏心块护罩检查处理;偏心块保护密封是否合适,密封不严时停机处理;7、附近轴承是否缺油,每月进行补一次油,每年更换轴承;8、附近防爆振动电机电流是否正常,异常时停机检查处理。




有的用户在使用防爆振动电机的时候会发现有时会遇见一些比较棘手的问题,因而会给设备的运行带来不良的影响。那么您有没有遇到类似的问题呢?为什么会出现这样的情况呢?下面让防爆振动电机厂家带我们一起来看一下吧。1、使用时频繁跳闸其实呀,出现这种情况的原因比较多,主要有以下几点:过电流保护器出现老化或不符的情况、电缆因使用而破损、轴承出现损坏或者润滑油缺少、电源老化、断路器出现故障或老化、磁回路损坏导致电流太大等,因而需要对这些部位进行查看和修复。2、运行期间出现杂音其实防爆振动电机运行期间出现这一问题的原因比较多,比如说定子和转子之间出现摩擦、绕组出现异常、润滑油缺少、定子绕组接错、电压过高、转子摩擦、转子铁芯出现松动、重绕时匝数不同等,因而我们应该及时进行修理


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