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多年来,泰聚管业(阜阳市分公司)始终致力于新 精密合金产品的开发和新技术的应用,不断更新设备,引进各方面的人才,现已成为 精密合金行业中的骨干企业之一。

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ND钢介绍之(3) 09CrCuSb(ND钢)钢是目前国内外理想的“耐硫酸低温露点腐蚀”用钢材,09CrCuSb(ND钢)钢无缝钢管广泛用于制造在高含硫烟气中服役的燃煤锅炉,燃油锅炉;电炉的热交换、烟管、烟囱,锅炉空气预热器,省煤气,换热器,冷凝冷却器,蒸发器等装置设备用于抵御含硫烟气结露点腐蚀。ND钢还具有耐氮离子,盐酸(HCl)、 (HF)、苛性钠(NaOH)、氯化钠(NaCl)、都有较强腐蚀的能力。09CrCuSb(ND钢)钢管主要的参考指标(70摄氏度50% H2SO4溶液中浸泡24小时)腐蚀速率不大于14mg/cm·h,与碳钢,日本进口同类钢,不锈钢耐腐蚀性能相比,要高于这些钢种。产品经国内、外各大炼油厂、电厂和制造单位使用后受到广泛好评,并获得良好的使用效果。具体数据见下表: 钢种 09CrCuSb(ND钢) CRIR(日本) 1Cr18Ni9 Corten S-TEN(日本) A3(Q235B) 腐蚀速度 7.30 13.40 21.70 63.00 27.4 103.50 倍数 1 1.84 2.97 8.63 3.75 14.11 锅炉空气预热器,省煤气,换热器,冷凝冷却器,蒸发器所选用ND钢的产品介绍 高压锅炉管




硬度指标 高压锅炉管 【1】 石油裂化管布氏硬度 在石油裂化管标准中,布氏硬度用途广,往往以压痕直径来表示该材料的硬度,既直观,又方便。但是对于较硬的或较薄的钢材的石油裂化管不适用。 【2】洛氏硬度 石油裂化管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法。不同的是,它是测量压痕的深度。洛氏硬度试验是当前应用很广的方法,其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的石油裂化管材料,它弥补了布氏法的不是,较布氏法简便,可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是,由于其压痕小,故硬度值不如布氏法准确。 【3】 维氏硬度 石油裂化管维氏硬度试验也是一种压痕试验方法,可用于测定很薄的石油裂化管材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点,而克服了它们的基本缺点,但不如洛氏法简便,维氏法在石油裂化管标准中很少用。



高压锅炉管的生产工艺随钢种的不同各有差异。以珠光体型铬钼钒钢为例,锅炉管的生产工艺特点是:(1)管坯应剥皮,剥皮量通常为5mm;(2) 由于钢质较硬,管坯多用氧气切割或锯切;(3)由于铬钼钒钢的导热性比碳钢低,加热速度宜稍慢,加热温度为1120~1180℃,穿孔温度为1100~1160℃; (4)这类钢在1000~1100℃区间有良好的塑性和低的变形抗力,因而穿孔性能较好,变形参数可照中碳钢或合金钢(例如30CrMnSiA)选取;(5)轧后钢管要正火和回火,正火温度为950~980℃,回火温度为730~750℃,保温时间为2~3h;(6)钢管尺寸公差较严,以保证对口焊接;管子长度尽可能长,以利于减少焊口数量。 [1]


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