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性和厚度在很大程度上影响着专色油墨的色彩效果,当搭墨后的油墨色彩与原稿色彩相差不大时,操作人员会误以为专色油墨已配制完成便开始印刷,结果导致印品与原稿的色差相距甚远。在这个过程中将传统专色配色方法与机械匀墨机构相结合,这样便可减少主官判断失误而造成的印品色差此外,纸张对传统专色油墨配色效果的影响也不容忽视。不同材质的纸张对印品的呈色效果不同,在式样制作和与原稿对比过程中,需要使用与印品材质相同的纸张。即使如此改善,仍可能因用色不对产生同色异谱现象,表现为两种彩色印刷样本在某一种光源下看起来相同,但在另一种光源下却呈现差异。因此,恒松建议,在条件允许下,尽量使用计算机专色油墨配色对色彩要求较

我国在北京印刷厂纸张中已采用直线线。



恒松建议,在条件允许下,尽量使用计算机专色油墨配色对色彩要求较高的大型包装印刷企业在配色时通常采用计算机专色油墨配色方法。其原理是首先采用分光光度计测定目标色,经计算机配色软件处理后,以客观数据的形式表现出目标色的颜色信息,然后采用储存在数据库中的基础颜色数据进行配色,经计算得到能配制接近目标色色相的专色油墨配方。当复制色和目标色之间因原料性质和工艺参数等因素的影响而产生较大色差是,计算机配色系统会自动修正所用配方,将色差控制在允许范围内基色采样必须准确,否则将直接影响配色效果。因此,在建立基色标准时必须严格、细致,尽量排除一切外界因素的干扰确保油墨稳定转移。多次实验发现,若直接采用打墨机打出油墨印刷色样,色样上的油墨厚度和均匀性并不能满足大型包装印刷企业较高的色彩要求




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打开设备并启动,取一张符合要求的基版平放在晒版机的正中间。按印刷机的拉规与前规规矩留好定位线,将底片(软片)按定位线的位置放好,平置于平版上面。封闭晒版机并启动真空机,设定曝光时间,启动曝光装置,按设定的曝光时间进行曝光(一般情况下时间设定在秒到分钟之间,具体设定时间的长短由制版人员根据所晒制版的需要设置)。完成后,让曝光装置自动冷却后关闭,打开晒版机,取出底片放好,取出平版置于显影机内进行自动显影。显影完成,用清水将版面冲洗干净,制版人员对版面进行修整,去除脏点、脏线等,以方便印刷,使之版面清洁,完成后交生产部门使用。


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