起吊先提吊点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。待骨架离天地面后，吊点停止起吊。随着第二吊点不断上升，慢慢放松吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除吊点，检查骨架是否顺直。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。
绕筋机自动上料辅助机构，2个人完成上料工作三米一个液压起落托架，防止钢筋笼因自身重量而变形自主设计放线架，防止乱线随机配有自动弯弧机制作标准内加强筋序号名称数量（件、台、套）名称数量（件、台、套）1滚焊机1台7自动弯弧机1台2托架液压站1套8250二保焊机1个3电控箱1个9转盘进料套筒30个4自动上料机1。
1.先进生产设备、检测设施，保证所供应 整捆切钢筋锯床的质量。 2.心贴心的服务，解决客户难题，实现一站式采购。 3.良好的 整捆切钢筋锯床原产地优势，以及便利的交通，让我们能够有效快捷的满足 整捆切钢筋锯床客户要求。 建贸机械设备有限公司(南昌分公司)立信于心的经营理念，本着做商先做人的态度，全心全意为客户服务努力做到质量更好，效率更高，服务优良。我们一定能够成为您生意场上辉煌腾飞的助力，实现共同发展.
在各类建筑施工工程中，钢筋加工是一个尤其重要的环节，在桥梁施工中，钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。
在过去传统的各类建筑施工工程中，钢筋笼一般都是采用手工轧制或手工焊接的方式，除了效率低下之外，主要的缺点是制作的钢筋笼质量极其差，设备尺寸不规范，影响到工程建设工期的延长及质量不合格。
绕筋机钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、焊接钢筋网等一系列过程。
钢筋笼成型机的作用就是将这些设备有机的结合在一起，使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大提高了钢筋笼成型的质量和效率，为钢筋笼的集中制作、统一配送提供了奠定了良好的技术和物质基础。
3、为了节省金属，减轻重量，减小焊接结构的变形，并疲劳强度，半自动钢筋笼滚焊机可采用以箔带做垫片的对接滚焊。采用的箔带可以是不锈钢或钛合金箔带，也可以是同类金属。
4、铜线电极滚焊是解决镀层钢板滚焊时镀层粘着滚轮的有效。焊接时，将圆铜线不断地送到滚轮与板件之间，铜线呈原状连续输送，经过滚轮后又连续绕出且不会污染滚轮。
5、半自动钢筋笼滚焊机焊接波纹管和膜盒时，因零件薄，刚度小，焊接处窄，多采用辅助夹具滚焊。通常情况下，夹具采用铜合金制造，以保证良好的导电性及散热能力。
钢筋笼绕筋机，是建筑行业中以手工工艺制作的各种圆型钢筋笼，采用半自动的方法去完成其绕筋成型整个工艺过程的专用机械装备(亦可在胶辊上制作骨架)。广泛应用于国防、市政的大型高层建筑，高速铁路，高速公路，跨海大桥的沉孔桩等大型基础设施。RG3000-12型钢筋笼成型机主机是采用摩擦传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速行进，产生螺旋状绕筋，过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。
河南建贸机械公司生产的机械设备广泛应用于路桥建设与高楼建筑、钢筋混凝土结构的桥墩、梁柱、地基等基础的钢筋加工。工厂成立至今已拥有稳定性强、针对性强的高性能的产品资深设计团队和完善的生产工艺，先进的管理模式，优良的品质体系，周到完备的售后服务。
绕筋机绕筋原理钢筋笼的焊接时间=钢筋笼长度/行走速度，例如：一个12米的钢筋笼，行走速度为600mm/min，则理论焊接时间为12/0.6=20分钟。如果行走速度为1200 mm/min，则理论焊接时间为10分钟。实际操作中，由于两端不会完全焊满，故实际焊接时间比理论时间短。
钢筋笼滚笼机工艺流程1主筋上料→盘筋上料→主筋穿丝并加紧→盘筋穿丝并缠绕固定→焊接成型→钢筋笼与盘分离→卸笼，降下液压支撑→盘复位、下一个循环→加内箍筋。
