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铜板纸的质量好坏,实际上取决于原材料的优劣,好的铜材也必须拥有对纸的特性了解比较透彻的操作者,才能做出好的铜板纸。一、铜版纸的划分
  铜版纸的品种划分,是根据其工艺上加填料和轧光的不同,一般分为单面光和双面光两种。从涂料性质上又分酪素涂料。所以铜版纸又称涂料纸。印刷铜版纸若干艺操作不当,还容易产生粘脏(过底)、粉 化、慢干、星色欠光亮等,故应注意以下几个问题。
  1、对每一批种的铜版纸,投入使用之前,应对纸的平滑度、酸碱度、吸收性、干燥性、伸缩性以及表面结合强度等一系列涉及印刷的问题,进行测试分析,而后根据纸的特性,采取相应的工艺整改,调整油墨的粘度、流动性、燥性及防粘措施,防止印刷不良情况发生;
  2、要重视垫版技术和印刷压力调试这两个非常重要的环节,确保印刷墨层均匀和光亮。铜版纸印刷压力应求得均匀又适当,压力过重容易产生掉粉不良情况,并且容易造成网点印迹不清晰等弊病,并有可能加大印版磨损。反之,则易造成网点印迹不结实,以及盲目加大油墨层来弥补压力不足引起的版面发花,那样,易产生粘脏、慢干、叠印不上等不良后果,故印刷铜版纸压力要均匀,要适当。包装则采用中性偏硬材料为宜。




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紫铜带由于塑性好,适于制造板材、棒材、线材、管材及深冲零件,如冷凝管、散热管及机械、电器零件等。铜的平均含量为62%和59%的黄铜也可进行铸造,称为铸造黄铜。(2)特殊黄铜为了更高的强度、抗蚀性和良好的铸造性能,在铜锌合金中加入铝、硅、锰、铅、锡等元素,就形成了特殊黄铜。
  如铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜、硅黄铜、锰黄铜等。铅黄铜的切削性能优良,耐磨性好,广泛用于制造钟表零件,经铸造制作轴瓦和衬套。锡黄铜的耐腐蚀性能好,广泛用于制造海船零件。铝黄铜中的铝能黄铜的强度和硬度,在大气中的抗蚀性,铝黄铜用于制造耐蚀零件。
紫铜带 硅黄铜中的硅能铜的力学性能、耐磨性的耐蚀性,硅黄铜主要用于制造海船零件及化工机械零件。2.青铜青铜原指铜锡合金,但工业上都习惯称含铝、硅、铅、铍、锰等的铜合金也为青铜,所以青铜实际上包括锡青铜、铝青铜、铍青铜、硅青铜、铅青铜等。
  青铜也分为压力加工青铜和铸造青铜两类。(1)锡青铜以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜。工业中使用的锡青铜,锡含量大多在3%~14%之间。锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用;锡含量为5%~7%的锡青铜适于热加工;锡含量大于10%的锡青铜适于铸造。
  锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用,主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件以及抗蚀、抗磁零件等。(2)铝青铜以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。




紫铜板/带纸印刷的防粘工艺技术等生产步骤。铜版纸吸墨性弱,背面又比较光滑,这样印刷受墨量大的版面或多色叠印的,容易产生粘脏问题,故应采取防粘措施加以克服,如采取以亮光油先把适量的防粘剂搅均匀,使之成液体状后加入油墨中再搅匀,印刷时就可收到较好的防粘效果。但防粘剂的用量应注意合理掌握,不能超过4%,以免使油墨乳化、印刷墨层发花以及墨层光泽度下降等不良弊病产生。
    总结了以上的6大要点,只要把握了铜版纸的特性,在印刷工艺操作中把好关,才可以保证印刷的效果与印刷的质量。1 . 铜材合金的诞生
    铜材在我国古代就已经被用来加工和使用,随着时代的进步,我们可以得出这样的结论:开发具有新功能、新特性的铜材合金,用以研究新型的材料合成技术,是锻造新型铜材合金来满足人们发展的重要途径。


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