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16MnDR交货状态正火以上探伤执行标准：GB3531。钢板尺寸，外形及允许偏差应符合GB709的规定钢板的包装，标志及质量证明书应符合GB247的有关规定。按照16MnDR执行标准GB3531-2008（2009年12月1日实施），16MnDR的化学成分如下：化学成分（重量分数）/%牌 。 球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。 一般先以较快速度冷却到奥氏体**不的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。再结晶退火。用以金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象（硬度升高、塑性下降）。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃，只有这样才能加工硬化效应使金属软化。 石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨。扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，其使用性能。
在当前国内外 耐候板激烈的市场竞争中，君晟宏达钢材(台湾分公司)本着“诚信为本、客户至上、精益就精、质量优先”的立业宗旨，一如既往地提高现有 耐候板产品质量，不断努力提高现有 耐候板产品质量，不断努力研究开发适用于客户要求的 耐候板产品，完善售后服务，保证用户运行而无后顾之忧。愿与各界朋友精诚合作，共谋发展！
电站建设，锅炉和压力容器制造等企业已联合与舞钢合作生产15CrMoR用于制作反应器，换热器，分离器，球罐，油气罐，液化气罐，核能反应堆压力壳，液化石油汽瓶。石油石化行业水轮机蜗壳。化工设备制造企业由于石油化工，煤转化，核电，汽轮机缸体，火电等省。 如更高的强度，抗高温，高压，低温，耐腐蚀，磨损以及其它特殊物理，化学性能的要求，碳钢已不能满足要求。碳钢的不足：淬透性低。一般情况下。对材料提出了更高的要求随着科学和工业的发展碳钢水淬的****淬透直径只有10mm-20mm。 为了保证较高的强度需采用较低的回火温度，这样钢的韧性就偏低，为了保证较好的韧性，采用高的回火温度时强度又偏低，所以碳钢的综合机械性能水平不高。回火性差。碳钢在进行调质处理时由于回火性差不能满足特殊性能的要求。
Q245R钢中可添加铌，钒，钛元素，其含量应填写在质量证明书中，上述3个元素含量总和应分别不大于0.050%正常化处理维加热至A3点或Acm点以上40~60℃保持一段时间，使容器板组织变成均匀的沃斯田体结构后，在静止的空气中冷却至室温的热处理程序。对亚共析钢而言，可获得晶粒细化的目的而拥有好的强度与韧性；对容器板而言，则可防止雪明碳铁在沃斯田铁晶粒边界上形成网状析出，以降低材料的韧性。 完全退火处理主要目的是要软化容器板、改善容器板之切削性，其热处理程序為加热至A3点以上20~30℃（亚共析钢）或A1点以上30~50℃持温一段时间，使形成完全沃斯田体组织后（或沃斯田体加雪明碳体组织），在A1点下方50℃使充分发生波来体变态，获至软化的钢板。另外应力退火则是在变态点以下450~650℃加热一段时间后徐徐冷却至室温，可容器板内部在切削、冲压、铸造、熔接过程所產生的残留应力。容器板 是钢板中的一大类－－容器板具有特殊的成分与性能
在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。等温退火。用以降低某些镍，铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。球化退火。保温后冷却用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃。 奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。再结晶退火。用以金属线材，薄板在冷拔，冷轧过程中的硬化现象（硬度升高，塑性下降）。保温适当时间一般先以较快速度冷却到奥氏体**不的温度加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃，只有这样才能加工硬化效应使金属软化。 并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。去应力退火。用以钢铁铸件和焊接件的内应力。方法是在不发生熔化的前提下对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃。将铸件加热到尽可能高的温度保温后在空气中冷却，即可内应力。
