想要更直观地了解玻璃钢夹砂管KCGC型纤维增强衬塑复合管设计合理产品的特点和功能吗?我们为您准备了视频介绍,相较于图文,视频更能让您轻松掌握产品的核心卖点。
以下是:玻璃钢夹砂管KCGC型纤维增强衬塑复合管设计合理的图文介绍
冀鳌玻璃钢制品 有限公司(常州分公司)针对不同客户需求,我们可度身订做各种 电缆保护管及多种 电缆保护管周边设备等,我们注重产品与市场的衔接,公司有一批经验丰富的产品研发小组,在把握产品质量的同时,又不断开发适合市场需求的新款式。
玻璃钢除臭风管可以应用于石油、化工及排水等行业。随着我国玻璃钢管道生产发展快,数量逐年上长,应用范围及部门也越来越广。
一、制造玻璃钢管道的方法
交叉缠绕工艺、离心浇铸工艺、连续缠绕工艺
二、玻璃钢管壁的结构说明:
玻璃钢管壁结构从内到外分别为:玻璃钢内衬层、玻璃钢次内衬层、玻璃钢缠绕层、玻璃钢外部保护层。
玻璃钢内衬层、玻璃钢次内衬层起防腐、防渗作用,缠绕层担负起管道的强度和刚度作用,外保护层起抗老化、防腐蚀、抗日晒的作用。
三、玻璃钢管道的制作工艺流程
? 设备调试、原材料准备
? 玻璃钢管道内衬制作
? 远红外固化站内衬固化
? 玻璃钢管道内衬质量检验
? 玻璃钢管道增强层缠绕
? 远红外管道整体固化
? 玻璃钢管道外观及主要尺寸检验
(6)红外线固化
玻璃钢夹砂管道进入固化养护阶段。在固化过程中应以适宜的转速保持模具滚动,使其均匀固化。固化过程中应注意监控管体温度,合理调整固化方案。
(7)修整、脱模:
待管道的巴氏硬度大于30时,对管道端口进行修整。然后用液压脱模机将管道和模具分离,并在其管道中间部分按要求作标记。
(8)管道水压试验及摆放:
每批管道按规定进行水压试验,注满水,均匀升压至管道设计压力的1.5倍,并保持不低于2分钟,仔细检查管道的表面和压力表。试压合格后二点支撑摆放管道。
应用
1.化学介质输送管
2.各类工艺管
3.地面上小型水电站压力水管、发电厂循环水管
4.污水收集及输送管道
5.饮用水输送干线管及配水管
6.油田注水管及原油输送管
7.热能输送管、海水输送管
8.农业灌溉用管
9.温泉水输送管
玻璃钢夹砂管道进入固化养护阶段。在固化过程中应以适宜的转速保持模具滚动,使其均匀固化。固化过程中应注意监控管体温度,合理调整固化方案。
(7)修整、脱模:
待管道的巴氏硬度大于30时,对管道端口进行修整。然后用液压脱模机将管道和模具分离,并在其管道中间部分按要求作标记。
(8)管道水压试验及摆放:
每批管道按规定进行水压试验,注满水,均匀升压至管道设计压力的1.5倍,并保持不低于2分钟,仔细检查管道的表面和压力表。试压合格后二点支撑摆放管道。
应用
1.化学介质输送管
2.各类工艺管
3.地面上小型水电站压力水管、发电厂循环水管
4.污水收集及输送管道
5.饮用水输送干线管及配水管
6.油田注水管及原油输送管
7.热能输送管、海水输送管
8.农业灌溉用管
9.温泉水输送管
2、防污抗蛀。不饱和聚脂树脂的表面洁净光滑,不会受到海洋或污水中的菌类等生物的沾污、黏附,以至增大糙率;减少过水断面,增加维修费用。玻璃钢无着些污染,长期使用洁净如初,同时由于其内壁光滑,优异抗蚀性能,不会产生水垢和生物的衍生,有效保护水质。保持水阻的稳定。而传统的管材还存在日后水阻增大和表面结垢现象。
3、耐热性、抗冻性好。在—30℃状态下,仍能有良好的韧性和极高的强度,可在—50℃----80℃的范围内长期使用,采用特殊配方的树脂还可以在110℃以上的温度下工作。
4、自重轻、强度高。运输安装方便 采用纤维缠绕的玻璃钢管道,其相对密度为1.65~2.0,只有钢的1/4,但玻璃钢的环向拉伸强度为180~300Mpa,轴向拉伸强度为60~150Mpa,近似合金钢,因此,其强度比是合金钢的2~~3倍。
3、耐热性、抗冻性好。在—30℃状态下,仍能有良好的韧性和极高的强度,可在—50℃----80℃的范围内长期使用,采用特殊配方的树脂还可以在110℃以上的温度下工作。
4、自重轻、强度高。运输安装方便 采用纤维缠绕的玻璃钢管道,其相对密度为1.65~2.0,只有钢的1/4,但玻璃钢的环向拉伸强度为180~300Mpa,轴向拉伸强度为60~150Mpa,近似合金钢,因此,其强度比是合金钢的2~~3倍。
(3)远红外深度固化
我厂生产制造的玻璃钢夹砂管道都必须进行远红外深度固化处理,目的是:可以提高内衬层的固化度,改善管道的抗腐耐温性能;
(4)过程质量检验
在缠绕前再次确认内衬无气泡、气孔,无杂质,表面平整,树脂含量合理,无白斑和局部固化不良等现象。必须认真检查内衬是否合格,不合格的严禁上机缠绕。
(5)缠绕工序
将设计好的参数输入机,待内衬固化后,由机控制用无碱无捻玻璃纤维进行往复式缠绕直至缠绕层厚度。按规定厚度外敷100%树脂含量的外保护层。缠绕层的树脂含量一般为35%左右,其厚度取决于管道设计的强度和刚度的综合。
(6)红外线固化
管道进入固化养护阶段。在固化过程中应以适宜的转速保持模具滚动,使其均匀固化。固化过程中应注意监控管体温度,合理调整固化方案。
我厂生产制造的玻璃钢夹砂管道都必须进行远红外深度固化处理,目的是:可以提高内衬层的固化度,改善管道的抗腐耐温性能;
(4)过程质量检验
在缠绕前再次确认内衬无气泡、气孔,无杂质,表面平整,树脂含量合理,无白斑和局部固化不良等现象。必须认真检查内衬是否合格,不合格的严禁上机缠绕。
(5)缠绕工序
将设计好的参数输入机,待内衬固化后,由机控制用无碱无捻玻璃纤维进行往复式缠绕直至缠绕层厚度。按规定厚度外敷100%树脂含量的外保护层。缠绕层的树脂含量一般为35%左右,其厚度取决于管道设计的强度和刚度的综合。
(6)红外线固化
管道进入固化养护阶段。在固化过程中应以适宜的转速保持模具滚动,使其均匀固化。固化过程中应注意监控管体温度,合理调整固化方案。