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排放气体与水的办法很多。前面提到的湿法除尘，即老式的湿法除尘，由于工程庞大、投资高，不宜采用。有些老厂受场地限制，改造困难，所以半干法除尘是一种较好的办法。经过干法除尘后的尾气，含尘量较小。经过布袋干法除尘器除尘的废气再经过一道湿法除尘处理，绝大部分的粉尘(包括PM2.5)都可以得以。 与老式的湿法相比，除尘前的粉尘含量为2g/m3~10g/m3。试验证实，取5g/m3的粉尘样品，干法除尘后粉尘含量是50mg/m3;假设用水量相同，洗涤水经过100次循环使用后才需要进行处理。上述仅仅是假设，今后，可以在现有的布袋干法除尘后增加一个洗涤装置，使粉尘进一步净化，并实现洗涤水循环使用。 在工厂里设置一套污水处理系统或借用厂区内现有的污水处理系统，将多个除尘系统的污水定期轮流向厂内的污水处理系统集中处理，这样工程费用就会大大降低，不仅使环境得到治理，资源也得到充分利用。因而，寻求简便的水处理方法是今后要思考和探索的一个方向。 但是，这并不是说钢铁企业就没有PM2.5排放了。研究员罗百辉指出，从钢铁工业的除尘来看，含有大量粉尘的高炉、转炉因为PM2.5的颗粒直径太小，布袋除尘器无法将其收集。从高炉喷煤作业中可以认定：布袋除尘器可以将大量20m以上的颗粒(经过布袋除尘器滤尘的作用)收集，而PM2.5无法收集，随生产尾气排入大气。
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目前，国产化的转炉负能炼钢装备也取得了重要突破并日益成熟。一包（罐）到底铁水直运。这项相对的铁水运输方式省去了倒罐的过程，不但了铁水罐数量，节省了投资，还了环境污染、铁水温降和运行成本，具有明显的节能减排优势。 国产标准轨距铁路运输异型大容量铁水包车自2009年投产以来运行状态良好，年可节约16.85万吨标准煤，在一定程度上代表了冶金领域高炉转炉界面流程的发展趋势。转炉煤气干法（LT法）净化回收。与转炉煤气湿法（OG法）相比，转炉煤气干法（LT法）净化回收更节能环保的优点日益得到行业认可，成为转炉煤气净化发展的重要方向。 有关单位在引进、消化、吸收和完善国外工艺和装备的基础上，先后成功地设计或总包建设了一大批经济指标达到水平的煤气干法净化回收系统工程，出具有国内自主知识产权并自行制造的转炉煤气干。 以前，此项还主要依靠国外引进，高昂的成本成为制约该在国内推广的瓶颈。将转炉烟气余热产生的蒸汽用于供应RH、VOD、VD等真空精炼装置，一直是合金钢管行业攻关的一项重要的节能减排。由于具有不连续性和波动性，转炉汽化冷却系统产生的低压饱和蒸汽要满足真空精炼装置的使用要求，须对饱和蒸汽进行过热处理。
目前合金钢管市场竞争激烈，是合金钢管巨头之间的竞争日渐白热化，业内人士认为，在全球合金钢管市场供大于求的格局下，即便国内进口合金钢管价格出现一波反弹行情也是阶段性的、短期的。同时，近期高温、梅雨季节因素对工程施工不利，合金钢管市需求整体偏弱，供给压力不减。 企业有了烟气旁路的依赖，就会放松环保设施的运行管理，环保设施时停时坏现象发生。省环保厅污染物总量控制处处长赵根喜介绍，有的企业为了降低生产成本，会故意关停脱硫设施，改走烟气旁路，直接将未经处理的废气排出。 有的企业烟气旁路挡板密封不严，漏气严重，形成事实上的偷排偷放。合金钢管行业是我省大气污染的主要排放源之一，据估算，拆除之前，30%以上的烟气通过旁路偷排，因此，拆除烟气旁路，对于我省大气污染来说，意义重大。 5月份，全国合金钢管产量7043万吨，同比增长2.6%，增速同比减缓4.7个百分点；合金钢管产量增长6.1%，减缓5.2个百分点。焦炭产量下降3.1%，去年同期为增长7%。铁合金产量增长9.7%，减缓2.7个百分点。合金钢管出口807万吨，比上月增加53万吨；进口122万吨，比上月8万吨。
