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金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却的一种工艺方法。
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用广的材料,钢铁显组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用广的材料,钢铁显组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。
防磨瓦的制作
防磨瓦的制作工艺先期以铸造为主,但是铸造的防磨瓦制作工期长(20—50天),焊接性能差,焊接不牢固,成本高(压制防磨瓦的两倍以上);现在的防磨瓦制作都是采用较高压力的压力机、专业模具压制,制作时间短,焊接性能好、焊接不宜脱落,表面光滑,外观漂亮。带弯防磨瓦通过在压力机上压制成型或者在弯管机上用专用磨具弯制而成。
我们始终坚持“诚经营,用户至上”的经营理念,努力实现以优质的产品、优的质量、合理的价格、完善的服务答谢新老顾客户,销售网络现已遍布全国各地。公司全体同仁热忱欢迎新老朋友光临、惠顾、指导,让我们携手共进,共创辉煌!
东腾特钢(无锡市分公司)专注于 炉排的生产、销售。伴随着行业技术的不断革新与应用发展,公司始终走在行业前端,以市场为导向,为客户创造价值,经过多年发展公司现拥有完善的仓储服务保障体系,可做规格齐全,常备库存,现货直发,现场指导,满足全国客户需求。
(1)、新型迷宫式钟罩风帽由于设计比较合理,选用的材料是上乘的耐磨耐温原料,使用寿命少保证三年以上,每年几乎没有维护费。
(2)、改成迷宫式钟罩风帽后,炉内的布风和流化状况改善了许多,在带同样负荷的情况下,可以减少部分送、引风量,减少厂用电率,每台炉每小时可节约25KW/h,每kwh按0.35元/kwh计算,每年按300天运行时间,每年可节约6.3万元。
(3)、新型迷宫式钟罩风帽由于采用大孔集中配风,大大改善了床上流化和炉内的空间物料浓度,减少送风从而减少排烟损失,提高了燃烧效率、降低了飞灰可燃物,据改造后的锅炉运行试验表明,锅炉效率可提高0.8个百分点以上,每年按运行300天,每年可节约原煤750吨,每吨按380元/吨,每年可节约28.5万元。每年可节约资金40万元以上。
(4)、改成新型迷宫式钟罩风帽,每年至少节约40万元以上,少用煤后产生的环保效益、社会效益未算。
(2)、改成迷宫式钟罩风帽后,炉内的布风和流化状况改善了许多,在带同样负荷的情况下,可以减少部分送、引风量,减少厂用电率,每台炉每小时可节约25KW/h,每kwh按0.35元/kwh计算,每年按300天运行时间,每年可节约6.3万元。
(3)、新型迷宫式钟罩风帽由于采用大孔集中配风,大大改善了床上流化和炉内的空间物料浓度,减少送风从而减少排烟损失,提高了燃烧效率、降低了飞灰可燃物,据改造后的锅炉运行试验表明,锅炉效率可提高0.8个百分点以上,每年按运行300天,每年可节约原煤750吨,每吨按380元/吨,每年可节约28.5万元。每年可节约资金40万元以上。
(4)、改成新型迷宫式钟罩风帽,每年至少节约40万元以上,少用煤后产生的环保效益、社会效益未算。
链条炉排市场
炉排有链带式和链条式两种。链带式炉排的炉排面即链带本身;而链条式炉排的炉排片固定在链条上部的支架或支座上。链带式炉排和链条式炉排均由链轮带动链条,使炉排片缓慢行进。煤从炉排前端的煤斗均匀下落在炉排上。煤层的厚度用一煤闸门上下起落加以调节。随着炉排向后移动,煤由着火、燃烧直至烧尽。也有不用煤斗给煤而用抛煤机把煤抛在炉排后部而炉排向前移动的。炉排的速度依煤种和锅炉负荷的不同由齿轮变速器加以调节。链条炉排运行可靠,燃烧稳定,燃料适应性广,广泛使用于工业锅炉中。