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干式氢氧化钙烟气脱硫工艺该工艺用于电厂烟气脱硫始于80年代初，与常规的湿式洗涤工艺相比有以下优点：投资费用较低；脱硫产物呈干态，并和飞灰相混；无需装设除雾器及再热器；设备不易腐蚀，不易发生结垢及堵塞。其缺点是：吸收剂的利用率低于湿式烟气脱硫工艺；用于高硫煤时经济性差；飞灰与脱硫产物相混可能影响综合利用；对干燥过程控制要求很高。（1） 喷雾干式烟气脱硫工艺：喷雾干式烟气脱硫（简称干法FGD）， 由美国JOY公司和丹麦Niro Atomier公司共同开发的脱硫工艺，70年代中期得到发展，并在电力工业迅速推广应用。该工艺用雾化的氢氧化钙石灰浆液在喷雾干燥塔中与烟气接触，石灰浆液与SO2反应后生成一种干燥的固体反应物， 连同飞灰一起被除尘器收集。我国曾在四川省白马电厂进行了旋转喷雾干法烟气脱硫的中间试验，取得了一些经验，为在200～300MW机组上采用旋转喷雾干法烟气脱硫优化参数的设计提供了依据。
随着我国工业经济的快速化发展，工业和生活废气的排放量也在增加。燃煤排放出了大量的废气，由其引发的酸雨占酸雨总量的比例很高。根据相关的数据表明，我国每年因排放造成的经济损失约为1亿元，而由于酸雨污染造成的经济损失约为5000亿元。脱硫脱硝技术在工业中的作用是什么？从原料气中去除硫化物的技术分为干法脱硫和湿法脱硫。湿式脱硫分为“湿式氧化法”和“胺法”。溶液吸收H2S后，湿氧化法直接将H2S转化为元素硫，然后分离并回收溶液。在胺法中，吸收的H2S通过再生系统释放出来并送到工厂，然后转化成元素硫，然后将溶液再循环。湿法脱硫主要用于去除含氨，焦炉煤气和天然气的粗煤气中的大量硫化物。干法脱硫使用精细脱硫。干法对无机硫和有机硫的净化率都很高。另外，低温甲醇洗涤“ NHD”也是同时脱硫脱硝的先进方法。以上就是氢氧化钙脱硫脱硝技术工艺的相关介绍，希望对大家有所助益。
豫北钙业(合川区分公司)设备精良，以专业化生产保证 【氧化钙】产品的稳定性。 不断健全的管理体制为产品的结构、质量提供了可靠的保证。
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氢氧化钙虽然是化工产品，但是其应用很广泛，比如在制作陶瓷时可以加入一些作为制作原料。下面，我们具体看下产品在这个行业里的应用吧。1、经二氧化钛稳定化的氧化钙砖，可用作熔融磷酸盐矿的回转窑内衬材料。2、氢氧化钙的抗金属侵蚀性优良，是冶炼有色金属，如高纯度铂、铀的重要容器。3、它在陶瓷在冶金方面的用途除上述之外，也适用于电弧熔化用的保温套或平衡实验角的容器等。4、从热力学的稳定性来看，氢氧化钙大于二氧化硅、氧化镁、三氧化二铝和二氧化锆等，在氧化物中高。5、在金属熔化过程中，可使用质取样器和保护管，多用在高钛合金等活性金属熔体的质量管理或温度控制中。
